[发明专利]一种四柱液压机的压制方法

权利要求书

1.一种四柱液压机的压制方法，包括支撑基座(1)和液压机构(4)，其特征在于：所述支撑基座(1)的上方设置有主体框架(2)，且主体框架(2)的上方中部设置有加工基座(3)，所述加工基座(3)的上方设置有液压机构(4)，所述液压机构(4)包括液压柱(401)、固定套(402)、安装面板(403)、补光灯(404)、滑套(405)、导向柱(406)和下压面板(407)，且液压柱(401)的中部设置有固定套(402)，所述固定套(402)的前方设置有补光灯(404)，所述液压柱(401)的下方设置有安装面板(403)，且安装面板(403)的下方设置有下压面板(407)，所述下压面板(407)的左右两端内部均设置有滑套(405)，且滑套(405)的内部设置有导向柱(406)。

2.根据权利要求1所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述支撑基座(1)包括基座边框(101)、固定铆钉(102)、支撑块(103)和基座支脚(104)，且基座边框(101)的内部设置有固定铆钉(102)，所述基座边框(101)的左右两端下方设置有支撑块(103)，且支撑块(103)的下方设置有基座支脚(104)。

3.根据权利要求2所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述基座边框(101)通过固定铆钉(102)与主体框架(2)的下端相连接，且支撑块(103)和基座支脚(104)各自之间均关于基座边框(101)的中轴线相对称。

4.根据权利要求1所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述主体框架(2)包括主体外壳(201)、活动门(202)、连接合页(203)、提拉把手(204)、承压面板(205)、衔接柱(206)、连接螺丝(207)、支撑板条(208)和顶板(209)，所述主体外壳(201)的左右两端均设置有活动门(202)，且活动门(202)的后端设置有连接合页(203)，所述活动门(202)的前端设置有提拉把手(204)，所述主体外壳(201)的上方设置有承压面板(205)，且承压面板(205)的左右两端上方均设置有衔接柱(206)，所述衔接柱(206)的内部设置有连接螺丝(207)，且连接螺丝(207)的上方设置有支撑板条(208)，所述支撑板条(208)的上方设置有顶板(209)。

5.根据权利要求4所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述活动门(202)之间关于主体外壳(201)的中轴线相对称，且活动门(202)通过连接合页(203)与主体外壳(201)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述承压面板(205)与衔接柱(206)之间为焊接，且支撑板条(208)通过连接螺丝(207)与衔接柱(206)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述加工基座(3)包括操作平台(301)、按钮槽(302)、衔接面板(303)、锁紧螺丝(304)、加工台(305)，所述操作平台(301)的前端设置有按钮槽(302)，且操作平台(301)的上方设置有衔接面板(303)，所述衔接面板(303)的前后两端均设置有锁紧螺丝(304)，且衔接面板(303)的上方设置有加工台(305)。

8.根据权利要求7所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述按钮槽(302)等距分布于操作平台(301)的前端，且衔接面板(303)与操作平台(301)之间紧密贴合，并且衔接面板(303)通过锁紧螺丝(304)与操作平台(301)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述液压柱(401)的中轴线与下压面板(407)的中轴线之间相重合，且安装面板(403)与下压面板(407)之间紧密贴合。

10.根据权利要求1所述的一种四柱液压机的压制方法，其特征在于：所述具体操作步骤如下：

(1)开机前检查如下各项：各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏，模具或压装胎具固定可靠，电控柜各按钮(或扳手)放置在非工作位置，检查手柄、旋扭、按键是否损坏，电气接地是否牢靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

(2)检查设备油位不得低于油标指示下限，立柱及柱塞外表面应保持清洁，每次工作先喷注机油。

(3)清除工作台面、模具或压装胎具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行2至3分钟，机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象，确认一切正常，方可开始工作。

(4)校正或压制工件时，应将工件置于上滑块的中心位置进行，不准偏压，压头要慢慢接近工件，防止工件受力进出。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。