[发明专利]电烤箱散热风道及具有其的电烤箱

说明书

本发明属于生活电器技术领域，具体涉及一种电烤箱散热风道及具有其的电烤箱。本发明所述的电烤箱散热风道包括进风道、顶层风道和出风道，进风道设于电烤箱的壳体和加热腔的背板之间，进风道用于冷却设置在进风道内的多个电器元件，顶层风道设于壳体和加热腔的顶板之间，进风道、顶层风道和出风道依次顺序连通，多个隔离板设于进风道中，用于将多个电器元件的冷却气流相互隔离。根据本发明中的电烤箱散热风道，能够有效地对进风道内的电器元件进行快速稳定的冷却散热，并最终通过与顶层风道相连通的出风道将冷却气流排出壳体的外部，从而对电烤箱的内部进行有效的散热。

技术领域

本发明属于生活电器技术领域，具体涉及一种电烤箱散热风道及具有其的电烤箱。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

电烤箱在工作过程中，加热元件产生的高温通过热传导和热辐射的形式加热腔内空气，在加热腔内空气的同时也会引起整个电烤箱温度的升高。对于电烤箱中的PCB控制板和风扇电机而言，过高的温度会严重降低其工作寿命。同时电烤箱表面过高的温度在使用过程中也存在烫伤操作人员的风险，因此电烤箱的散热技术至关重要。

传统电烤箱的散热优化主要是通过提高风扇总风量的方式实现。然而提高风扇的总风量的同时增加了制造成本，还增加了风扇的占位空间。另一方面烤箱内部结构形式复杂，风阻较大，风扇工作效率低，提高风扇总风量后未必能够切实地提高风道中的通风量。

发明内容

本发明的目的是至少解决电烤箱的内部散热效果不佳的问题。

本发明的第一方面提出了一种电烤箱散热风道，所述电烤箱散热风道包括：

进风道，所述进风道设于所述电烤箱的壳体和加热腔的背板之间，所述进风道用于冷却设置在所述进风道内的多个电器元件；

顶层风道，所述顶层风道设于所述壳体和所述加热腔的顶板之间；

出风道，所述进风道、所述顶层风道和所述出风道依次顺序连通；

多个隔离板，所述多个隔离板设于所述进风道中，用于将所述多个电器元件的冷却气流相互隔离。

根据本发明中的电烤箱散热风道，通过在壳体和加热腔之间设置进风道和顶层风道，并在进风道内设有多个隔离板，通过多个隔离板将进风道内的多个电器元件的冷却气流相互隔离，从而使多个电器元件分别处于多个相互独立的进风道内，电器元件工作时产生的热量能够随多个电器元件各自所在的进风道内的冷却气流通入至顶层风道内。多个电器元件各自所在的进风道内的冷却气流不会发生干扰，从而保证冷却气流的流动方向，有效地对进风道内的电器元件进行快速稳定的冷却散热，并最终通过与顶层风道相连通的出风道将冷却气流排出壳体的外部，从而对电烤箱的内部进行有效的散热。

另外，根据本发明的电烤箱散热风道，还可具有如下附加的技术特征：

所述多个隔离板为多个沿竖直方向设置的直板。

在本发明的一些实施方式中，沿所述背板朝向所述壳体的方向所述多个隔离板的高度大于所述多个电器元件中任一个电器元件的高度。

在本发明的一些实施方式中，所述电烤箱散热风道还包括安装板，所述安装板设于所述进风道内，所述安装板上设有所述多个隔离板。

在本发明的一些实施方式中，所述多个电器元件包括PCB板，所述安装板朝向所述壳体的板面上设有PCB板安装座，所述PCB板安装座设置成使所述PCB板与所述安装板的板面间形成有冷却风道。

在本发明的一些实施方式中，所述出风道设于所述电烤箱的门体中，所述门体的底部设有与所述出风道相连通的排风口。

在本发明的一些实施方式中，所述进风道与所述顶层风道的连接处还设有第一导向面。