[发明专利]一种多通道复合连续管缆

权利要求书

1.一种多通道复合连续管缆，其特征在于：包括三根内管(1)和绝缘体(2)，所述绝缘体(2)内部填充有若干内管(1)，所述绝缘体(2)外侧套接有皮套(3)，所述皮套(3)外侧熔接有防护层(4)，所述防护层(4)外侧熔接有抗压层(5)，所述抗压层(5)外侧粘接有若干铠管层(6)，所述铠管层(6)外侧粘接有纤维层(8)，所述纤维层(8)与抗压层(5)之间的铠管层(6)空隙处填充有填充胶(7)，所述纤维层(8)外侧粘接有防腐蚀层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多通道复合连续管缆，其特征在于，所述铠管层(6)为环形排列，且铠管层(6)设置有15-35根。

3.根据权利要求1所述的一种多通道复合连续管缆，其特征在于，所述绝缘体(2)在内管(1)的边侧嵌入安装有导管(11)，所述导管(11)外侧贴敷有屏蔽层(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多通道复合连续管缆，其特征在于，三根所述内管(1)外侧套接有铠装层(10)。

5.根据权利要求1所述的一种多通道复合连续管缆，其特征在于，所述屏蔽层(12)为屏蔽网、所述导管(11)为铜线。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种多通道复合连续管缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对于三通道组合连续管的服役工况调研、功能分析；

S2、对于管缆进行材料优选、力学性能设计和结构选择；

S3、进行精细化绕包、排线热管内保护和热处理成型；

S4、生产完毕后进行检验与测试；

S5、检验与测试合格后进行适用，并对于数据进行记录。

7.根据权利要求6所述的一种多通道复合连续管缆的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中对于力学性能设计包括管体抗拉强度、挤毁强度和抗内压强度；

所述材料优选根据连续管作业一般流量要求，设计分层注水的多通道管结构参数确定分层注水的多通道管的外径及各通道的几何尺寸，抗拉能力、承压能力，同时选择最优的多通道排布方案，使连续油管有机的结合在一起，避免空间利用率低、加工困难、相互间间隙较大、易松动和相互滑动的问题，通过选材和结构设计降低材料成本和生产成本；

所述结构选择包括在使用过程中，连续管处于塑性变形状态，反复提、降使通道产生相对位移，破坏产品结构，根据现有的连续油管和电缆的生产工艺和技术，积极探索分层注水的多通道管生产技术，以实现功能设计、结构设计、连续性设计制造可行性的目标。

8.根据权利要求6所述的一种多通道复合连续管缆的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中将内管和导管放入模具中，接着将绝缘体原料熔铸到模具中，接着进行外层的套接与熔铸，最后检测成型。

9.根据权利要求6所述的一种多通道复合连续管缆的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中将内管和铠装层进行固定，接着将绝缘体原料熔铸到模具中，接着进行外层的套接与熔铸，最后检测成型。

10.根据权利要求6所述的一种多通道复合连续管缆，其特征在于，所述步骤S5中数据为节省的费用。