[发明专利]一种Y沸石处理方法

说明书

本发明公开了一种Y沸石处理方法，所述处理方法首先将Y沸石与醇溶剂混合超声处理，过滤干燥后得到的物料再与添加剂、水混合超声处理，然后过滤干燥；再高温处理，即得到纯净的Y沸石样品。本发明提供的沸石处理方法可以脱除沸石中微量的难以脱除的杂质，提高沸石的催化性能。

技术领域

本发明属于催化材料制备领域，特别是涉及一种沸石处理方法。

背景技术

Y沸石是石油化工领域广泛应用的一种催化材料自从上世纪60年代NaY分子筛被人们成功合成后，其特殊的孔径结构和优良的催化活性，就引起了人们极大的兴趣。Y型分子筛现在被广泛的用于催化、离子交换、吸附材料、环境保护等各个领域，尤其是作为催化剂活性组分和催化剂载体更是在石油化工行业中发挥了巨大的作用。

CN108046287A公开了一种纳米Y沸石自组装体的制备方法。该专利是按照一定的比例将不同的物料混合，经过成胶、陈化和晶化，最后空气中焙烧得到Y沸石。

CN102442685B公开了一种原位Y沸石的改性方法，包括以下步骤：以原位NaY沸石为原料，用铵盐的水溶液进行铵盐离子交换，制备出铵型原位Y沸石；再沸石干燥后在氮气保护下进行热处理；接着热处理后进行选择性脱铝；最后水蒸气条件下高温处理。

虽然Y沸石的研究进行了很多年，但是Y沸石的制备技术仍有一些问题需要解决。比如由于制备工艺路线的原因，导致Y沸石产品中会存在微量的难以脱除的杂质，这些杂质会影响Y沸石的物化性质，降低沸石的催化性能。

发明内容

在现有技术已经制备出多种类型的Y沸石材料。尤其是高表面积Y沸石材料，由于表面积过高，孔道微小，所以造成常规方法无法将孔道内的杂质法完全去除，总会有微量的杂质堵塞Y沸石的孔道，会影响材料的物化性质，降低材料的性能。尤其当应用场景对Y沸石的洁净度极度严苛的时候，微量杂质对材料的性能影响尤为巨大。

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种Y沸石处理方法，所述方法可以除去Y沸石孔道内的碳氢化合物和无机物杂质，提高Y沸石的催化性能。解决现有制备方法得到的Y沸石（尤其高比表面积Y沸石）孔道内存在杂质堵塞Y沸石孔道，影响其物化性质和催化性能的技术问题。

本发明第一方面提供一种Y沸石处理方法，所述处理方法包括如下内容：

（1）在搅拌条件下，将Y沸石与醇溶剂混合均匀并进行液固分离，分离后得到的固相物料进行低温热处理；

（2）将步骤（1）低温热处理后得到的固相物料与助剂、水混合均匀，然后经液固分离得到的物料进行低温热处理；

（3）在二氧化碳气氛存在条件下，将步骤（2）低温热处理后得到的固相物料进行高温热处理。

上述Y沸石处理方法中，步骤（1）中所述Y沸石可以为商品Y沸石，也可以采用现有方法自制的Y沸石。

上述Y沸石处理方法中，步骤（1）中所述醇溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇，优选乙醇。

上述Y沸石处理方法中，步骤（1）中所述Y沸石与醇溶剂的质量比为1～20：100，优选2～18：100。

上述Y沸石处理方法中，步骤（1）中所述搅拌操作在超声波存在条件下进行，超声波的频率为15KHz-10MHz，功率按溶液体积计为20～100W/L。超声时间为0.5～10h，优选1～8h。

上述Y沸石处理方法中，步骤（1）和步骤（2）中所述的液固分离可以采用过滤，所述过滤用去离子水洗涤到滤液呈中性。

上述Y沸石处理方法中，步骤（1）和步骤（2）中所述低温热处理温度为100～140℃，处理时间为5～15h。