[发明专利]一种防水涂料的制备方法

说明书

本发明涉及一种防水涂料的制备方法，属于涂料技术领域。制备方法中包括：改性聚氨酯的制备、改性丙烯酸乳液的制备、双组分的制备等过程。本发明制备的聚脲防水涂料中，通过对聚氨酯乳液采用了腰果壳油多元醇进行改性，可以提高与环氧改性树脂之间的交联，使涂料的附着力提高。同时，在使用的环氧改性聚丙烯乳液，也可以明显的提高涂料的防腐性能。通过两个组分的复配得到的聚脲涂料，具有较高的附着力和防腐性能。

技术领域

本发明涉及一种防水涂料的制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

双组分聚脲防腐一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。

主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、聚脲防腐、聚脲防腐、电子涂料、特种涂料、聚脲防腐等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚脲防腐主要有氨酯油涂料、潮气固化聚脲防腐、封闭型聚脲防腐等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、聚脲防腐、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。双组分聚脲防腐双组分聚脲防腐具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分聚脲防腐将双组分溶剂型聚脲防腐的高性能和水性涂料的低VOC含量相结合，成为涂料工业的研究热点。水性双组分聚脲防腐是由含-OH基的水性多元醇和含-NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂组成，其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。单组分水性聚脲防腐单组分水性聚脲防腐是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚脲防腐具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚脲防腐的性能相近，是水性聚脲防腐的一个重要发展方向。

但是，现有技术中聚脲防水涂料存在着防腐性能不好的问题。

发明内容

本发明的目的是：提高聚脲涂料的防腐性能。本发明制备的聚脲防水涂料中，通过对聚氨酯乳液采用了腰果壳油多元醇进行改性，可以提高与环氧改性树脂之间的交联，使涂料的附着力提高。同时，在使用的环氧改性聚丙烯乳液，也可以明显的提高涂料的防腐性能。

采用的技术方案是：

一种防水涂料的制备方法，所述的防水涂料是聚脲涂料，包括如下步骤：

步骤一、改性聚氨酯的制备：将腰果壳油多元醇15～20份、顺-1,2-环己烷二异氰酸酯15～25份、有机多元酸6～12份、聚丁二烯环氧树脂 12～15份混合均匀后，加入有机锡催化剂1～2份，升温至70～85℃，进行反应2～4h；在得到的反应物中，加入有机溶剂10～15份进行稀释，再加入扩链剂2～4份和交联剂1～3份，在70～80℃下进行反应2～4h；得到的反应物冷却至室温后，加入二乙胺1～2份，再加入水160～180份和乳化剂5～7份，高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到改性聚氨酯乳液；

步骤二、改性丙烯酸乳液的制备：按重量份计，将丙烯酸树脂12～14份溶解于3～7份甲苯中，再加入水15～35份和乳化剂1～2份，高速分散后得到丙烯酸树脂乳液；将聚乙二醇2～5份、环氧蓖麻油5～7份、有机锡类催化剂0.2～0.4份混合均匀后，升温至60～75℃，缓慢加入E51环氧树脂3～5份，加入完毕后再反应2～4h，得到预聚体；在预聚体中加入35～45份，继续在60～65℃下反应1～2h，在降温至室温后，加入水60～80份，高速分散后得到改性环氧树乳液；将丙烯酸树脂和改性环氧树脂乳液混合，再进行高速分散，得到环氧改性丙烯酸树脂；