[发明专利]一种铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201911417199.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111041299A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 孙家谦 | 申请(专利权)人: | 东莞市腾美金属科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/047 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 赵超群 |
地址: | 523846 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及铝合金技术领域,具体涉及一种铝合金及其制备方法。铝合金型材由以下质量百分比的原料组成:镁5‑5.4%、硅2‑2.6%、铁0.3‑0.4%、铜0.3‑0.4%、锰0.2‑0.28%、锌2.5‑2.9%、钛0.25‑0.34%、锆0.1‑0.2%、钪0.02‑0.03%、锗0.01‑0.015%,余量为铝及不可避免的杂质元素。本发明通过对原料种类和用量配比进行设计和调整,使铝合金的微观组织结构得到优化,铝合金具有优良的耐腐蚀性和机械性能;其制备方法操作简单,控制方便,生产成本低,生产效率高、产品质量稳定,利于工业化大生产。
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域,具体涉及一种铝合金及其制备方法。
背景技术
目前,铝合金在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化工等领域中已得到了广泛的应用。随着经济的发展和科技的进步,对铝合金的需求也日益增多,性能要求也更高。然而,现有的铝合金经常存在机械强度不高、耐腐蚀性差、加工性能不好等缺陷,其应用场合大大受到限制,且其制备方法大多工艺复杂,产品质量参差不齐,产品良率低,生产效率不高,其制备工艺有待进一步改进。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性好、具有优良机械性能的铝合金。
本发明的另一目在于提供一种铝合金制备方法,该制备方法简单易控,制得的产品质量稳定。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种铝合金,由以下质量百分比的原料组成:镁5-5.4%、硅2-2.6%、铁0.3-0.4%、铜0.3-0.4%、锰0.2-0.28%、锌2.5-2.9%、钛0.25-0.34%、锆0.1-0.2%、钪0.02-0.03%、锗0.01-0.015%,余量为铝及不可避免的杂质元素。
本发明通过对原料种类的用量配比进行设计和调整,各成分相互配合,使铝合金的微观组织结构得到优化,使铝合金具有优良的耐腐蚀性和机械性能。Ge在铝合金中的作用主要是细化变质共晶Si和初生Si相;镁和硅能在合金中形成强化相Mg2Si,对铝合金起到强化作用;钛可使铝合金的α-Al晶粒从粗大的树枝状细化为细小均匀的等轴状,提高组织成分均匀性,提高铝合金的强度和塑性;通过将锰加入到合金体系中可显著细化再结晶晶粒,促进Mg2Si粒子的均匀分布和挤压变形的均匀性,从而提高铝合金的机械强度和耐腐蚀性。
进一步地,所述不可避免的杂质元素的质量百分比不大于0.1%。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现:上述铝合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)将铝锭投入熔炼装置后进行熔炼,得到铝液,然后按比例加入镁、硅、铁、锌、锰以及铝-铜中间合金、铝-锗中间合金、铝-钛中间合金、铝-锆中间合金、铝-钪中间合金混合后进行熔炼,得到熔炼液;
(2)控制到熔炼液的温度,加入精炼剂,并采用惰性气体进行吹洗精炼,
(3)将经过精炼的铝合金熔体静置;
(4)将过滤除渣后的铝合金熔体进行压铸,得到经压铸后的铝合金;
(5)对经过压铸后的铝合金进行热处理,得到一种铝合金。
本发明先将铝锭熔化后除渣,再加入铝-铜中间合金、铝-锗中间合金、铝-钛中间合金、铝-锆中间合金、铝-钪等中间合金,有利于充分利用锗、钛、锆和钪等元素对α-Al晶粒的细化作用和富Fe相、Si相的细化变质作用,配合加入及其他纯金属料,可细化铝合金的微观组织结构,提高材料的机械性能、耐腐蚀性和塑性加工性。
进一步的,所述步骤(1)中,铝锭熔炼采用超声处理5-9min,所述超声频率20-25kHz,超声强度1.2kW/cm2-1.5kW/cm2。
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