[发明专利]氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法在审
| 申请号： | 201911416808.7 | 申请日： | 2019-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN111128500A | 公开（公告）日： | 2020-05-08 |
| 发明（设计）人： | 巩峰 | 申请（专利权）人： | 淄博中领电子有限公司 |
| 主分类号： | H01C17/065 | 分类号： | H01C17/065;H01C17/28;H01C1/142;H01C7/10;H01C7/112 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 张洪艳 |
| 地址： | 255086*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氧化锌 材质 环形 压敏电阻 电极 制备 方法 | ||
1.一种氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将氧化铋制作成质量浓度为10-15％的浆料；
步骤二、以丝网印刷的方式将步骤一制得的浆料印刷至环形氧化锌瓷体的顶面和底面；
步骤三、高温烧结步骤二制得的产品，让氧化铋和氧化锌瓷体表面形成压敏结；
步骤四、将铜浆料通过丝网印刷的方式在步骤三制得的产品上印刷铜电极；
步骤五、通过氮气气氛保护炉对步骤四制得的产品进行烧结。
2.根据权利要求1所述的氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，步骤二中，采用300目的丝网印刷氧化铋浆料，印刷的厚度为5-8微米。
3.根据权利要求1所述的氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，步骤三的具体工艺为：采用网带电阻炉对步骤二制得的产品进行烧结，烧结温度依次为：300℃加热10分钟、500℃加热10分钟、700℃加热10分钟、850℃加热10分钟。
4.根据权利要求1所述的氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，步骤四中，采用200目的丝网印刷铜电极，印刷的厚度为5-8微米。
5.根据权利要求1所述的氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，氮气保护气氛炉由前之后依次为低温段、中温段和高温度，其中，
低温段温度200-360℃，加热时长8分钟；
中低温段温度400-500℃，加热时长8分钟；
高温段温度580-650℃，加热时长8分钟。
6.根据权利要求1所述的氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，步骤四印刷完铜电极后以不高于160℃的温度对铜电极进行烘干。
7.根据权利要求1所述的氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，执行步骤二和步骤四时，通过印刷托板将环形压敏电阻放置在丝网印刷机的印刷台面上。
8.根据权利要求7所述的氧化锌材质的环形压敏电阻铜电极制备方法，其特征在于，所述印刷托板上对应环形压敏电阻设置若干圆形容置凹槽，容置凹槽中心对应环形压敏电阻中心孔设置限位凸起，圆形凹槽设于限位凸起外周的底面上设置2-4个通孔。
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