[发明专利]一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法在审
| 申请号： | 201911416512.5 | 申请日： | 2019-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN111054901A | 公开（公告）日： | 2020-04-24 |
| 发明（设计）人： | 周中波;何益可;林琳;黄旗;李小军;薛祥义 | 申请（专利权）人： | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D18/04 | 分类号： | B22D18/04;B22D15/00 |
| 代理公司： | 西安新动力知识产权代理事务所(普通合伙) 61245 | 代理人： | 安文龙 |
| 地址： | 710000 陕西省西安市西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 解决 zl210a 合金 铸件 线性 下端 流线 缺陷 方法 | ||
1.一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：将冷铁与热节的截面积比例范围为1：1～1:2；
S2：蜡模组型；
S3：制备铸件硅溶胶模壳；
S4：反重力低压浇注步骤S3中铸件硅溶胶模壳；
S5：清理步骤S4中铸件表面模壳，切除浇冒口，打磨表面毛刺；
S6：对S5中铸件进行T5热处理；
S7：对S6中铸件进行X射线检测。
2.根据权利要求1所述的一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：将冷铁与热节的截面积比例为1：1；
S2：蜡模组型；
S3：制备铸件硅溶胶模壳；
S4：反重力低压浇注步骤S3中铸件硅溶胶模壳；
S5：清理步骤S4中铸件表面模壳，切除浇冒口，打磨表面毛刺；
S6：对S5中铸件进行T5热处理；
S7：对S6中铸件进行X射线检测。
3.根据权利要求1所述的一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：将冷铁与热节的截面积比例为1:2；
S2：蜡模组型；
S3：制备铸件硅溶胶模壳；
S4：反重力低压浇注步骤S3中铸件硅溶胶模壳；
S5：清理步骤S4中铸件表面模壳，切除浇冒口，打磨表面毛刺；
S6：对S5中铸件进行T5热处理；
S7：对S6中铸件进行X射线检测。
4.根据权利要求1所述的一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：将冷铁与热节的截面积比例为1：1.5；
S2：蜡模组型；
S3：制备铸件硅溶胶模壳；
S4：反重力低压浇注步骤S3中铸件硅溶胶模壳；
S5：清理步骤S4中铸件表面模壳，切除浇冒口，打磨表面毛刺；
S6：对S5中铸件进行T5热处理；
S7：对S6中铸件进行X射线检测。
5.根据权利要求1所述的一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：将冷铁与热节的截面积比例为1：1.2；
S2：蜡模组型；
S3：制备铸件硅溶胶模壳；
S4：反重力低压浇注步骤S3中铸件硅溶胶模壳；
S5：清理步骤S4中铸件表面模壳，切除浇冒口，打磨表面毛刺；
S6：对S5中铸件进行T5热处理；
S7：对S6中铸件进行X射线检测。
6.根据权利要求1所述的一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：将冷铁与热节的截面积比例为1：1.25；
S2：蜡模组型；
S3：制备铸件硅溶胶模壳；
S4：反重力低压浇注步骤S3中铸件硅溶胶模壳；
S5：清理步骤S4中铸件表面模壳，切除浇冒口，打磨表面毛刺；
S6：对S5中铸件进行T5热处理；
S7：对S6中铸件进行X射线检测。
7.根据权利要求1所述的一种解决ZL210A合金铸件线性冷铁下端流线缺陷的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：将冷铁与热节的截面积比例为1：1.15；
S2：蜡模组型；
S3：制备铸件硅溶胶模壳；
S4：反重力低压浇注步骤S3中铸件硅溶胶模壳；
S5：清理步骤S4中铸件表面模壳，切除浇冒口，打磨表面毛刺；
S6：对S5中铸件进行T5热处理；
S7：对S6中铸件进行X射线检测。
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