[发明专利]一种碳素钢45Mn热轧酸洗板及其生产方法

说明书

本发明提供一种碳素钢45Mn热轧酸洗板及其生产方法，属于轧钢技术领域，碳素钢45Mn热轧酸洗板的成分按重量百分比计包括：C：0.49％～0.54％、Si：0.17％～0.23％、Mn：0.60％～0.75％、P≤0.020％、S≤0.015％、ALs:0.02％～0.06％、V:0.02％～0.05％，其余为铁和不可避免的杂质；其生产方法包括以下步骤：制备板坯并将板坯置于加热炉加热后进行高压水除磷，再将板坯进行轧制、冷却和卷取。本发明一种碳素钢45Mn热轧酸洗板在钢中加入钒提升强度，降低钢中的硅含量，通过控制温度减少氧化铁皮的产生，经酸洗后表面质量良好，满足酸洗板的生产要求。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，更具体地说，是涉及一种碳素钢45Mn热轧酸洗板及其生产方法。

背景技术

热轧酸洗板是介于冷轧和热轧的产品，指热轧卷板通过酸洗机组的处理，去除热轧卷板表面的氧化铁皮，对钢卷表面进行涂油防锈处理，以其高表面质量控制和高尺寸精度的控制，来替代部分冷轧板，满足用户的使用要求。

一般条件下酸洗板主要生产低碳钢为主，通过酸洗去除表面氧化铁皮。在优质碳素钢生产过程中，由于碳含量较高，在热轧过程中氧化铁皮的组成、结构特征及厚度影响到优质碳素钢热轧钢卷的表面酸洗质量。在热轧卷板酸洗后表现为表面色泽发暗，严重的会造成酸洗板氧化铁皮洗不净。热轧板表面氧化铁皮酸洗时，酸洗的难易程度主要取决于Fe₃O₄的含量和结构。带钢边部冷却速度较快，生成的FeO发生共析反应，即4FeO＝Fe₃O₄+Fe，促进了Fe₃O₄的生长，使得带钢边部氧化铁皮致密度较高，且与钢板基体结合紧密，不利于酸洗。在中高碳钢45Mn热轧钢卷酸洗的过程中，因表面质量问题严重影响到酸洗板产品的成材率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳素钢45Mn热轧酸洗板及其生产方法，旨在解决目前含钒优质碳素钢酸洗板表面氧化铁皮多、质量差、成品合格率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种碳素钢45Mn热轧酸洗板，所述碳素钢45Mn热轧酸洗板的成分包括：C：0.49％～0.54％、Si：0.17％～0.23％、Mn：0.60％～0.75％、P≤0.020％、S≤0.015％、ALs:0.02％～0.06％、V:0.02％～0.05％，其余为铁和不可避免的杂质。

本发明的另一目的是提供一种碳素钢45Mn热轧酸洗板的生产方法，包括以下步骤：

制备板坯：制备具有以上所述的碳素钢45Mn热轧酸洗板成分组成的碳素钢45Mn热轧酸洗板板坯；

板坯加热：将所述板坯置于加热炉中加热，加热温度为1220～1280℃，加热时间为120～200分钟；

高压水除鳞：将所述板坯从加热炉中出炉后进行高压水除磷；

轧制及冷却：将所述板坯进行轧制和冷却；

卷取：将冷却后的所述板坯进行卷取。

作为本申请另一实施例，所述板坯的厚度为3～16mm。

作为本申请另一实施例，在所述板坯加热工序中，当所述板坯的厚度为3～6㎜时，加热时间为120～150分钟，加热温度为1200～1250℃；当所述板坯的厚度为6～12㎜时，加热时间为130～160分钟，加热温度为1230～1260℃；当所述板坯的厚度为12～16㎜时，加热时间为150～200分钟，加热温度为1240～1280℃。

作为本申请另一实施例，所述卷取温度为690～760℃。

作为本申请另一实施例，其特征在于，所述轧制包括：将经过高压水除磷的板坯依次经过粗轧机轧制和精轧机轧制。