[发明专利]自动磨平装置

说明书

本发明特别涉及一种自动磨平装置，包括安装台、输送单元、夹持单元、第一动力单元、磨平单元以及去毛刺单元，所述的输送单元用于将代加工灯座输送至夹持单元处或将加工完毕的灯座输送出来，夹持单元用于夹持输送带上的灯座，第一动力单元驱动夹持单元运动至磨平工位或去毛刺工位或卸料工位，磨平单元设置在磨平工位用于磨平灯座的LED灯安装台面，去毛刺单元设置在去毛刺工位用于去除灯座上的毛刺。设置独立的磨平单元和去毛刺单元可以方便的对灯座进行磨平和去毛刺处理，设置夹持单元可以很好的对灯座进行定位，第一动力单元可以方便的将灯座运送至不同的工位上；通过本装置，可以方便、快捷、流水线式进行灯座的加工、处理。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，特别涉及一种自动磨平装置。

背景技术

射灯可安置在吊顶四周或家具上部、墙内、墙裙或踢脚线里，光线直接照射在需要强调的家什器物上，以突出主观审美作用，达到重点突出、环境独特、层次丰富、气氛浓郁、缤纷多彩的艺术效果，射灯光线柔和，雍容华贵，既可对整体照明起主导作用，又可局部采光，烘托气氛。

厂家在生产射灯时，射灯的灯座结构一般如图1所示，该灯座一般为铸造件，铸造完成后，灯座两端都经过切割，因而不可避免的存在毛刺，这些毛刺目前只能由操作人员手动去除；同时，在灯座的一端需要有LED灯安装台面，这个台面也是切割出来的，并且切割后不会立刻涂敷导热硅胶和安放LED灯，而是一批灯座加工完毕后，再由操作人员手动去涂胶和装LED灯，这个过程中，LED灯安装台面就会出现氧化现象，因此，操作人员装配LED灯时还需要将手动磨平安装台面，一方面是去除氧化层，另一方面是保持安装台面的平整性，利于后期散热。以上的磨平和去毛刺，目前都是有操作人员手动完成，效率低下，另外由于每个人的操作水平不一致，良品率也得不到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动磨平装置，可以实现自动化的灯座处理，避免人工处理带来的不足。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种自动磨平装置，包括安装台、输送单元、夹持单元、第一动力单元、磨平单元以及去毛刺单元，所述的输送单元用于将代加工灯座输送至夹持单元处或将加工完毕的灯座输送出来，夹持单元用于夹持输送带上的灯座，第一动力单元驱动夹持单元运动至磨平工位或去毛刺工位或卸料工位，磨平单元设置在磨平工位用于磨平灯座的LED灯安装台面，去毛刺单元设置在去毛刺工位用于去除灯座上的毛刺。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：通过设置独立的磨平单元和去毛刺单元，可以方便的对灯座进行磨平和去毛刺处理，另外，通过设置夹持单元可以很好的对灯座进行定位，第一动力单元的设置，可以方便的将灯座运送至不同的工位上；通过本装置，可以方便、快捷、流水线式进行灯座的加工、处理。

附图说明

图1是灯座的立体结构示意图；

图2是自动磨平装置的立体结构示意图；

图3是图2另一个角度的立体结构示意图；

图4是夹持单元的立体结构示意图；

图5是夹持单元的剖视图；

图6是卡爪的立体结构示意图；

图7是磨平单元的立体结构示意图；

图8是去毛刺单元的立体结构示意图；

图9是图8隐藏了外壳后的立体结构示意图；

图10是刷子的立体结构示意图；

图11是刷架和刷子的装配示意图；

图12是转动板的立体结构示意图；

图13是安装台的立体结构示意图；

图14是安装台下方装配输送带后的立体结构示意图。