[发明专利]一种处理多金属粉尘的工艺方法

说明书

本发明涉及除尘工艺技术领域，具体涉及一种处理多金属粉尘的工艺方法。一种处理多金属粉尘的工艺方法，至少包括以下步骤：(1)金属粉尘通过负压风机抽入吸尘塔塔身中，打开分水阀，除尘剂A组分通过喷头喷洒出来，洗涤、沉降金属粉尘；(2)金属粉尘和除尘剂A组分溶液在重力作用下一起落入吸尘塔底部的除尘剂B组分溶液中；(3)除尘结束后，打开排污阀排出吸尘塔中的液体。本发明提供一种处理多金属粉尘的工艺方法，可以快速、全面除尘，尤其是抛光过程中产生的金属粉尘，防止金属粉尘的残留，防止粉尘富集造成燃烧、爆炸等现象，防止污染环境以及人体发生吸入性危险，提高安全性。

技术领域

本发明涉及除尘工艺技术领域，具体涉及一种处理多金属粉尘的工艺方法。

背景技术

金属粉末是指尺寸很小的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是很多生产工艺中一个重要的工艺步骤，大部分的金属产品都需要经过抛光加工来提升外观上的美感。但抛光过程中产生的粉尘会造成污染，且人体长期吸入粉尘会对健康造成威胁，故在抛光的过程中需要进行除尘处理。

目前的除尘工艺大多是通过负压风机将粉尘抽出厂房，但由于粉尘的量轻，容易分散，难以完全排出，且抛光过程中产生的较大的粉尘难以抽出，会残留在厂房中。另外，对于镁粉、铝粉等粉尘富集到一定的程度时，可能会造成爆炸，故需要提供一种处理多金属粉尘的工艺方法，可以快速、完全地吸收抛光产生的粉尘。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种处理多金属粉尘的工艺方法，至少包括以下步骤：

(1)金属粉尘通过负压风机抽入吸尘塔塔身中，打开分水阀，除尘剂A组分通过喷头喷洒出来，洗涤、沉降金属粉尘；

(2)金属粉尘和除尘剂A组分溶液在重力作用下一起落入吸尘塔底部的除尘剂B组分溶液中；

(3)除尘结束后，打开排污阀排出吸尘塔中的液体。

作为本发明一种优选的技术方案，所述吸尘塔包括塔身6和梯形槽1；所述塔身6和梯形槽1通过管道5相连；所述管道5插入塔身的部分设有若干个喷头4；所述管道上设分水阀2；所述塔身6顶部设有排空管9；所述塔身6上部设有负压风机3；所述塔身6中部设有进样口7；所述塔身6底部设有排污阀8。

作为本发明一种优选的技术方案，所述除尘剂A组分，包括十二烷基硫酸钠、月桂基葡糖苷、全氟丁基磺酸钾、聚阴离子纤维素和水，重量比为(15-25)：(20-30)：(5-12)：(3-80)：100。

作为本发明一种优选的技术方案，所述十二烷基硫酸钠和月桂基葡糖苷的重量比为1：(0.8-2)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述全氟丁基磺酸钾和聚阴离子纤维素的重量比为1：(0.5-1.2)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述除尘剂B组分，包括硫酸、磷酸、双氧水、乙二胺四乙酸、氨基乙酸和水，重量比为(5-15)：(10-20)：(5-10)：(10-20)：(10-20)：100。

作为本发明一种优选的技术方案，所述除尘剂B组分，还包括聚乙二醇；所述聚乙二醇和水中的重量比为(0.5-3)：100。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚乙二醇的分子量低于1000。

本发明的第二个方面提供了一种除尘剂，包括除尘剂A组分和除尘剂B组分；所述除尘剂A组分和除尘剂B组分的重量比为1：(5-10)。

本发明的第三个方面提供了一种所述处理多金属粉尘的工艺方法的应用，可应用于抛光金属粉尘的处理。