[发明专利]高墩现浇箱梁超高复合式支架体系及施工方法有效

专利信息
申请号: 201911414232.0 申请日: 2019-12-31
公开(公告)号: CN111119059B 公开(公告)日: 2021-03-26
发明(设计)人: 袁国彬;张铁;张伟 申请(专利权)人: 四川交投建设工程股份有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 张羽振
地址: 610041 四川省成都市武侯*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 高墩现浇箱梁 超高 复合 支架 体系 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种高墩现浇箱梁超高复合式支架体系,其特征在于:包括嵌岩桩基(1)、承台(2)、钢管柱(14)、纵横向抱箍式连杆、碗扣式脚手架(6)及预压土袋(7);岩质边坡(16)内设置有嵌岩桩基(1),嵌岩桩基(1)顶部设有承台(2),承台(2)顶部预埋法兰盘,法兰盘上连接有钢管柱(14),钢管柱(14)间设置纵横向抱箍式连杆,钢管柱(14)顶部依次安装工字钢下横梁(4)、贝雷片(11)及工字钢分配梁(5),工字钢分配梁(5)周围设有防护栏杆(10),工字钢分配梁(5)上搭设碗扣式脚手架(6),碗扣式脚手架(6)顶部安装箱梁模板(9)并通过定型化笼架(8)吊运预压土袋(7);所述的嵌岩桩基(1)顶部的钢套管(25)为分离式结构,内层钢套管(28)设置于钢筋笼(23)内侧并与钢筋笼主筋焊接连接,内层钢套管(28)外壁上均匀布设连接螺杆(29),外层钢套管(30)通过连接螺杆(29)与内层钢套管(28)连接,外层钢套管(30)外壁设有牛腿托架连接件并通过牛腿托架连接件安装牛腿托架(22),外层钢套管(30)外径与嵌岩桩基(1)的桩径相同;所述的钢管柱(14)与承台(2)通过临时定型化支架初步连接,临时定型化支架由底板(38)、斜撑(31)、缓冲弹片(34)及曲面支板(33)组成,四块底板(38)两两对称锚固于承台(2)顶面,底板(38)通过螺栓套筒(36)固定于承台(2)顶面,底板(38)上设有带转轴(32)的斜撑(31),斜撑(31)末端安装有缓冲弹片(34),缓冲弹片(34)通过弹簧组件与曲面支板(33)连接,曲面支板(33)内壁直径与钢管柱(14)外径相同;承台(2)顶部的法兰盘主要由连接法兰(35)、法兰连杆(37)和法兰盘螺杆(15)组成,连接法兰(35)位于钢管柱(14)底部周围,法兰连杆(37)和法兰盘螺杆(15)位于承台(2)内。

2.根据权利要求1所述的高墩现浇箱梁超高复合式支架体系,其特征在于:嵌岩桩基(1)顶部预埋钢套管(25),钢套管(25)外壁均匀布设牛腿托架(22),牛腿托架(22)上支设承台的底模(21),底模(21)与侧模(20)围合空间内浇筑混凝土形成承台(2)。

3.根据权利要求2所述的高墩现浇箱梁超高复合式支架体系,其特征在于:所述的嵌岩桩基(1)顶部预埋的钢套管(25)外径与桩径相同,钢套管(25)内壁设有连接肋板(24),连接肋板(24)上设有肋板预留孔(27),桩体内的钢筋笼主筋穿过肋板预留孔(27)与连接肋板(24)焊接连接,钢套管(24)外壁设有牛腿托架连接件并通过牛腿托架连接件安装牛腿托架(22)。

4.根据权利要求2所述的高墩现浇箱梁超高复合式支架体系,其特征在于:所述的牛腿托架(22)上设置型钢分配梁(26),型钢分配梁(26)上铺设承台的底模(21)。

5.根据权利要求2所述的高墩现浇箱梁超高复合式支架体系,其特征在于:所述的侧模(20)外立面设有侧模斜撑(18),对称的两个侧模(20)通过对拉杆(17)和对拉螺栓(19)连接固定。

6.根据权利要求1所述的高墩现浇箱梁超高复合式支架体系,其特征在于:所述的钢管柱(14)间设置有纵横向抱箍式连杆和斜向连杆(13),纵横向抱箍式连杆由横向抱箍式连杆(3)和纵向抱箍式连杆(39)组成,横向抱箍式连杆(3)通过贯穿式螺杆(40)锚固连接成整体。

7.根据权利要求1所述的高墩现浇箱梁超高复合式支架体系,其特征在于:所述的定型化笼架(8)由型钢焊接成长方体状,定型化笼架(8)一侧设置有启闭口,启闭口通过插销连接固定。

8.一种如权利要求1所述的高墩现浇箱梁超高复合式支架体系的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)承台桩基施工:嵌岩桩基(1)采用钻孔灌注桩,成孔后,吊放钢筋笼(23),嵌岩桩基(1)顶部的钢套管(25)通过内壁的连接肋板(24)与钢筋笼主筋焊接,若采用分离式钢套管,则将内层钢套管(28)先焊接于钢筋笼主筋内侧,再在内层钢套管(28)外壁上均匀垂直焊接连接螺杆(29),完工后浇筑混凝土成桩;

2)承台浇筑:在嵌岩桩基(1)顶部的钢套管(25)上,通过牛腿托架连接件等间距环向安装牛腿托架(22),牛腿托架(22)上铺设型钢分配梁(26)后,安装承台的底模(21),底模(21)四周竖向安装承台的侧模(20),侧模(20)外立面安装侧模斜撑(18),对称的两个侧模(20)均通过对拉杆(17)连接固定,随后在底模(21)与侧模(20)围合空间内绑扎钢筋,钢筋骨架顶部预埋法兰盘及螺栓套筒(36),再浇筑混凝土形成承台(2);

3)临时定型化支架搭设:先通过承台(2)顶部预埋的螺栓套筒(36)安装底板(38),四块底板(38)两两对称设置,底板(38)上安装斜撑(31),斜撑(31)末端带有缓冲弹片(34),缓冲弹片(34)通过弹簧组件与曲面支板(33)连接,安装完成后将斜撑(31)通过转轴(32)向外翻折;

4)钢管柱吊装:钢管柱(14)采用吊车(12),配合临时定型化支架安装就位,就位后翻折定型化支架斜撑临时固定,再通过底部的法兰盘锚固,将钢管柱(14)间的纵横向抱箍式连杆连为整体,并增设斜向连杆(13);钢管单根连接也采用法兰盘焊接至设计标高为止;

5)贝雷梁及碗扣支架搭设:先在钢管柱(14)顶部安装工字钢下横梁(4),通过工字钢下横梁(4)搭设贝雷片(11),并在贝雷片(11)顶部安装工字钢分配梁(5),工字钢分配梁(5)上搭设碗扣式脚手架(6),碗扣式脚手架(6)顶部安装箱梁模板(9);

6)土袋吊运及支架预压:先在地面将一定数量的预压土袋(7)装入定型化笼架(8)内,关上启闭口,通过吊车(12)吊运至箱梁模板(9)上,由人工打开启闭口将预压土袋(7)逐个垒砌至箱梁模板(9)上,重复操作至达到预压标准。

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