[发明专利]一种硅酸盐水泥生产线有效
| 申请号: | 201911414085.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN111116067B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
| 发明(设计)人: | 孙丹;胡自强;孙红年;孙大华 | 申请(专利权)人: | 杭州南山水泥有限公司 |
| 主分类号: | C04B7/36 | 分类号: | C04B7/36;C04B7/02;C04B7/38 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞涛 |
| 地址: | 311100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硅酸盐水泥 生产线 | ||
本发明公开了一种硅酸盐水泥生产线,涉及水泥生产领域,其包括储料塔、搅拌装置、粉料输送机、磨粉装置以及水泥仓;搅拌装置包括搅拌箱和箱盖,箱盖的下端面的中部转动连接有转轴,转轴的下端设置有搅拌桨;箱盖上贯穿设置有多个滑动孔,多个滑动孔环绕转轴,并且滑动孔内竖直滑动连接有滑动杆;滑动杆的下端面竖直设置有用于抵触搅拌箱底壁的撞击杆,并且转轴上设置有用于驱动滑动杆上下往复运动的驱动机构。本发明具有以下优点和效果:通过设置高效的搅拌桨对搅拌箱内的原料进行搅拌,同时控制滑动杆带动撞击杆上下往复运动,利用撞击杆将原料捣碎,实现原料的彻底混合和均匀混合,进而提高了水泥的产品品质。
技术领域
本发明涉及水泥生产领域,特别涉及一种硅酸盐水泥生产线。
背景技术
硅酸盐水泥是以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,是由5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
中国专利CN105753346A公开了一种干式水泥生产线,其包括给料机、与给料机出料口相邻的一号斗式提升机、与一号斗式提升机出料口相邻的生料仓、与生料仓出料口相邻的烘干机、与烘干机出料口相邻的二号斗式提升机、与二号斗式提升机出料口相邻的均化仓、与均化仓出料口相邻的磨机系统、与磨机系统出料口相邻的三号斗式提升机、与三号斗式提升机出料口相邻的选粉机。
当使用上述生产线生产水泥时,通常先利用搅拌机将各种原料进行搅拌混合后,再进行磨粉作业,然后再将磨粉后的粉料运输至水泥仓内进行储存。但是传统的搅拌机的搅拌效果较差,因此很容易出现混合不均现象,影响水泥的产品品质,有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种硅酸盐水泥生产线,具有提高产品品质的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硅酸盐水泥生产线,包括依次设置的储料塔、搅拌装置、粉料输送机、磨粉装置以及水泥仓;所述搅拌装置包括搅拌箱和箱盖,所述箱盖的下端面的中部转动连接有转轴,所述转轴的下端设置有搅拌桨,并且所述箱盖的上端面设置有用于驱动所述转轴旋转的电机;所述箱盖上贯穿设置有多个滑动孔,多个所述滑动孔环绕所述转轴,并且所述滑动孔内竖直滑动连接有滑动杆;所述滑动杆的下端面竖直设置有用于抵触所述搅拌箱底壁的撞击杆,并且所述转轴上设置有用于驱动所述滑动杆上下往复运动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当使用上述生产线时,先将储料塔内的各种原料经过称重后,再将原料运输至搅拌箱内,随后利用电机驱动转轴带动搅拌桨旋转,此时即可利用搅拌桨对搅拌箱内的原料进行搅拌。并且当对原料进行搅拌时,转轴控制驱动机构工作,此时驱动机构控制滑动杆上下往复运动,随后即可利用滑动杆驱动撞击杆上下往复运动,并利用撞击杆将原料捣碎,实现原料的彻底混合和均匀混合,进而提高了水泥的产品品质。最后再利用粉料输送机将混合好的粉料运输至磨粉装置内,对粉料进行磨粉后,将成品水泥运输至水泥仓进行储存。
本发明的进一步设置为:所述驱动机构包括设置于所述转轴外壁的第一锥齿轮,所述箱盖的下端面设置有多个环绕所述转轴的支撑架,所述支撑架上水平转动连接有从动轴,并且所述从动轴外壁设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;所述从动轴相互背离的一端均设置有不完全齿轮,所述滑动杆上竖直贯穿设置有长条形的通孔,所述通孔用于容纳所述不完全齿轮,且两侧内壁均设置有与所述不完全齿轮相啮合的齿条。
通过采用上述技术方案,当转轴旋转时,转轴带动第一锥齿轮同步旋转,此时第一锥齿轮带动全部第二锥齿轮共同旋转,随后第二锥齿轮带动从动轴以及不完全齿轮旋转。当不完全齿轮上的齿键与通孔一侧内壁的齿条相啮合时,将驱动该齿条以及滑动杆向上运动,实现撞击杆向上运动的控制。当不完全齿轮上的齿键与通孔另一侧内壁的齿条相啮合时,将驱动该齿条以及滑动杆向下运动,实现撞击杆向下运动的控制。依次往复,实现撞击杆上下往复运动的稳定控制。因此通过设置结构简洁,并且工作稳定的驱动机构,控制撞击杆稳定的上下往复运动,从而实现原料的稳定搅拌和捣碎。
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