[发明专利]一种循环加工装置

说明书

本申请公开了一种循环加工装置，包括至少一个循环工序线，以及用于将物料上料至所述循环工序线的上料装置(5)；所述循环工序线包括：机架(1)；安装在所述机架(1)上的动力组件(2)，所述动力组件(2)包括第一传动机构(21)和第二传动机构(22)，以及用于驱动所述第一传动机构(21)和/或所述第二传动机构(22)转动的循环动力源(23)，所述第一传动机构(21)和所述第二传动机构(22)分别包括呈直线的工作段，以及用于形成循环路径的回位段；至少一个用于承托待加工物料的托板(3)，所述托板(3)的两侧分别与所述第一传动机构(21)、第二传动机构(22)铰接。本申请提供的循环加工装置可提高效率同时减小占地面积。

技术领域

本申请涉及贴膜设备技术领域，特别是涉及一种循环加工装置。

背景技术

在手机、平板电脑等电子设备加工过程中，为了美观或使用需要，常常要在面板上形成纹理，常规的操作是在纹理模板上涂胶，然后将UV胶滚压均匀，再光照固化，使UV胶凝固，在面板表面形成纹理。或者，使用光面的模板，进行无纹理的UV胶转印工序。此过程通常采用流水线作业，依照工艺顺序依次处理面板。当所需加工的面板量大时，增设加工流水线不仅需要投入资金和人力，还需要占用较多场地，限制了企业产能的扩大。

因此，如何在提供一种加工设备，高效率工作的同时占用的场地较小，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种循环加工；本申请提供的循环加工装置，可以减小设备占地面积，在同样的生产效率下，所需场地更少。

本发明提供的技术方案如下：

一种循环加工装置，包括至少一个循环工序线，以及用于将物料上料至所述循环工序线的上料装置；

所述循环工序线包括：

机架；

安装在所述机架上的动力组件，所述动力组件包括第一传动机构和第二传动机构，以及用于驱动所述第一传动机构和/或所述第二传动机构转动的循环动力源，所述第一传动机构和所述第二传动机构分别包括呈直线的工作段，以及用于形成循环路径的回位段；

至少一个用于承托待加工物料的托板，所述托板的两侧分别与所述第一传动机构、第二传动机构铰接。

优选地，所述装置设有两个循环工序线，分列在所述上料装置两侧；所述上料装置具体包括吸盘组件，以及驱动所述吸盘组件在两个循环工序线和物料存放工位之间来回移动的上料驱动机构。

优选地，所述吸盘组件包括两个固定连接的第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘和第二吸盘同时移动，且所述第一吸盘的移动范围是物料存放工位与一个循环工序线之间，所述第二吸盘的移动范围是物料存放工位与另一个循环工序线之间。

优选地，还设有用于对上料装置吸取的物料进行除尘的除尘装置，所述除尘装置包括：支架；

可转动地设置在所述支架上的除尘辊；

可转动的粘尘纸辊，所述粘尘纸辊两端分别设有轴承，所述轴承可滑动地设置在所述支架上；

两个弹力件，所述弹力件设置在所述支架和所述轴承之间，用于提供推力，使所述粘尘纸辊与所述除尘辊紧贴。

优选地，所述机架上沿所述第一传动机构和所述第二传动机构的工作段依次设置点胶工位、辊压工位、固化工位，并在所述点胶工位、辊压工位、固化工位对应位置分别设置点胶装置、辊压装置、固化装置；所述循环工序线设有至少三个所述托板，相邻所述托板的间距与点胶工位、辊压工位、固化工位之间的间距相同。

优选地，所述机架在所述辊压工位处设有至少一个承托件，所述承托件位于所述托板的下方，用于在所述托板经过所述辊压工位时进行承托。