[发明专利]一种冲压轴承滚珠护套的抛光方法

说明书

本发明公开了一种冲压轴承滚珠护套的抛光方法，包括以下步骤：所述工件成型后进入到抛光工序，且通过红木原料加工出与护套内凹相同形状的红木棒凸起形状；所述在工件的球兜内的加入研磨膏，通过成型的红木棒放置入球兜内进行手动转动研磨，研磨面红木的棒的成型面，且加工的同时在显微镜下确认表面的氧化层是否清除完毕；所述工件表面的氧化层清除后，通过新红木棒加入研磨膏进行转动研磨，确定功能面光亮均匀。本发明方法运用的木原料对产品功能面无伤害，且效果好，避免了传统机械加工伤害功能面的情况，并且又降低了工件在加工时的报废率，节省了材料的生产成本案。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种冲压轴承滚珠护套的抛光方法。

背景技术

冲压轴承用途广泛，可承受径向负荷与双向轴向负荷；适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合；带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂；外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装；最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内、外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷。

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。

冲压轴承与滚珠轴承主要包含四个基本元件：滚珠(ball)、内环(inner ring)、外环(outer ring)与保持器(cage or retainer)。

内环与外环在生产加工后，需要通过相应的抛光工序对内外套环的表面进行抛光作业，但是正常机械加工，会伤害工件功能面，普通手工抛光无法达到成型面达到统一，导致生产后的产品作用在复杂环境下，容易导致整体作业的精密度下降，使用寿命缩短的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压轴承滚珠护套的抛光方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲压轴承滚珠护套的抛光方法，用于对冲压轴承滚珠护套的工件进行抛光，包括以下步骤：

步骤一：工件成型后进入到抛光工序，且通过红木原料加工出与护套内凹相同形状的红木棒凸起形状；

步骤二：在工件的球兜内的加入研磨膏，通过成型的红木棒放置入球兜内进行手动转动研磨，研磨面红木的棒的成型面，且加工的同时在显微镜下确认表面的氧化层是否清除完毕；

步骤三：工件表面的氧化层清除后，通过新红木棒加入研磨膏进行转动研磨，确定功能面光亮均匀；

步骤四：研磨完毕后，使用棉签加入研磨膏对工件进行高亮度抛光至所需光洁度；

步骤五：抛光完毕后的通过2.5次元光学投影仪下检测，确保球兜内反光折射点不分散。

进一步，所述研磨膏为刚玉类研磨膏，研磨膏的一次研磨量为1500颗粒型号，研磨膏的二次研磨量为10000颗粒型号。

进一步，所述棉签的抛光光洁度在RA0.01以内，所述棉签的研磨膏为20000颗粒型号。

进一步，所述2.5次元光学投影仪的放大倍率为0.7-4.5x，分辨率为0.0005，测量精度为0.0005，测量行程为200x100mm。

进一步，所述显微镜通过目镜、物镜、双目观察头、调焦托架、底座以及LED照明灯组成，瞳距调节范围：54-76mm，视度调节范围：双边视度调节5屈光度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明方法首先对轴护套的抛光处理工艺流程进行清晰的叙述说明；