[发明专利]一种高强度的橡塑复合材料及其生产工艺

说明书

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高强度的橡塑复合材料及其生产工艺，该高强度的橡塑复合材料包括丁苯橡胶、聚氨酯橡胶、氟硅橡胶、钛硅树脂、补强剂、氢氧化钙、防老化剂、促进剂和偶联剂。由于选用钛硅树脂和氟硅橡胶与丁苯橡胶、聚氨酯橡胶进行混炼，通过引入钛原子和硅原子，提高橡胶材料的硬度，并通过促进剂和偶联剂提高橡胶材料的致密度，进而使得橡胶材料的强度性能优异。另外，由于引入补强剂、氢氧化钙，能够进一步提高橡塑复合材料的强度性能，因此，该高强度的橡塑复合材料具有强度性能好，能够很好地应用于建筑材料的优点。该生产工艺具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高强度的橡塑复合材料及其生产工艺。

背景技术

橡塑材料由于为绝缘性材料，因此其在很多场合的应用越来越广泛。然而，随着橡塑材料越来越多的被应用于多种场合，对于橡塑性能的要求也越来越高。很多应用场合下，例如，应用于建筑材料，就要求橡塑制品有很好的强度。然而，现有技术中的橡塑复合材料，其强度并不好，导致难以大范围应用于建筑材料。因此，亟需对橡塑复合材料进行改进。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种高强度的橡塑复合材料，该高强度的橡塑复合材料具有强度性能好，能够很好地应用于建筑材料的优点。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种高强度的橡塑复合材料的生产工艺。

为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

提供一种高强度的橡塑复合材料，包括以下重量份数的原料：

优选的，所述的一种高强度的橡塑复合材料，包括以下重量份数的原料：

更为优选的，所述的一种高强度的橡塑复合材料，包括以下重量份数的原料：

钛硅树脂中钛原子与硅原子的摩尔比为1:4～8。

补强剂为炭黑；

所述防老化剂为辛基化二苯胺或2-巯基苯并咪唑中的一种或两种的组合物。

所述促进剂为TBTD促进剂或TMTD促进剂中的一种或两种的组合物；

所述偶联剂为硅烷偶联剂。

为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：

提供一种高强度的橡塑复合材料的生产工艺，它包括以下步骤：

步骤一、高速混合：将配方量的丁苯橡胶、聚氨酯橡胶、氟硅橡胶和钛硅树脂加入到高速混合机中，并于一定温度下混合一定时间，得到胶料；

步骤二、密炼：将步骤一得到的胶料加入密炼机中，然后加入配方量的补强剂、氢氧化钙和防老化剂，然后于一定温度下混炼一定时间，得到密炼料；

步骤三、造粒：将步骤二得到的密炼料加入双螺杆造粒机中，然后加入配方量的促进剂和偶联剂，进行熔融共混造粒，即制得所述高强度的橡塑复合材料。

上述技术方案中，所述步骤一中，并于60℃～70℃下混合5min～15min，得到胶料。

上述技术方案中，所述步骤二中，然后于120℃～130℃下混炼5min～15min，得到密炼料。

本发明与现有技术相比较，有益效果在于：