[发明专利]一种水压凿岩机防空打缓冲系统

说明书

本发明公开了一种水压凿岩机防空打缓冲系统，包括缸体，缸体内设置有往复运动的活塞，其特征在于：活塞上设置有用于对活塞冲程的冲击力进行缓冲的缓冲装置，所述缸体的后方设置有用于对活塞回程的冲击力进行缓冲的回程缓冲装置,本发明采用中活塞采用耐磨材料，表面镀铬，增强了活塞的耐磨损和耐腐蚀性能；在活塞冲程时，整个活塞前腔内会充满在活塞冲击过程中起到缓冲和减振的作用，缓冲圈的设置可以防止活塞冲击时直接与前套接触，活塞回程时通过销轴使冲击力在蓄能器和碟形弹簧的双重作用下达到缓冲和减振的效果。

技术领域

本发明涉及一种水压凿岩机防空打系统，尤其是涉及一种用于水压凿岩机上防止水压凿岩机出现空打，对于凿岩机内部元件造成损害的水压凿岩机防空打缓冲系统，属于凿岩机械技术领域。

背景技术

水压凿岩机是一种新型高效的凿岩设备，当水压凿岩机运行时，在活塞冲程接近打击点时，活塞以很高的末速度9m/s以上向前冲击，如果因夹钎或前部没有钎尾而使活塞打不到钎尾就会打击凿岩机前部的零件造成破坏性冲击，这就是所谓的“空打现象”。

由于岩层分布不均等原因，在水压凿岩机作业时经常会出现活塞空行程的现象，即空打现象，而这种现象难以避免同时危害也很大。

当水压凿岩机出现空打时，对于凿岩机的内部元件会产生很大的损害，增加水压凿岩机的维修费用及次数，降低了水压凿岩机的使用寿命，加大了操作人员的作业量，使得凿岩成本大大增加。

为了解决上述技术问题，市面上出现了一种专利号为201721793609.4的一种水压凿岩机用防空打系统，包括缸体，缸体内安装有往复运动的活塞，缸体内设置有防止活塞出现空打的缓冲装置，缓冲装置包括一端为封闭的上壳体，上壳体与缸体的一端同轴装配,上壳体上安装有皮囊。

上述这种水压凿岩机用防空打系统虽然可以在一定程度上解决水压凿岩机的空打问题，但是结构比较简单，只能简单实现回程时防止空打现象，且该类水压凿岩机用防空打系统一直使活塞保持有一定的阻力，进而在进行冲程时，容易造成冲击距离不足，造成工作效率低下，并且该防空打系统缓冲和减振效果有限。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种用于水压凿岩机上防止水压凿岩机出现空打，对于凿岩机内部元件造成损害的水压凿岩机防空打缓冲系统。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种水压凿岩机防空打缓冲系统，包括缸体，缸体内设置有往复运动的活塞，其特征在于：活塞上设置有用于对活塞冲程的冲击力进行缓冲的冲程缓冲装置，所述缸体的后方设置有用于对活塞回程的冲击力进行缓冲的回程缓冲装置。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化:

所述缸体上设置有回程通道，回程通道分别与缸体内的容腔C和活塞前腔连通。

进一步优化：所述活塞上设置有限位台，所述限位台位于活塞前腔内，且该限位台的两侧面面积相等。

进一步优化：所述冲程缓冲装置包括固定套设在活塞上且靠近限位台处的缓冲圈，缓冲圈由限位台定位轴向位置。

进一步优化：所述缓冲圈和限位台两处分别设置有缓冲圈通孔和限位台通孔，缓冲圈通孔和限位台通孔组成前后贯通的通孔。

进一步优化：所述回程缓冲装置包括固定安装在缸体后部的蓄能器，缸体内位于蓄能器的前段设置有传递组件，传递组件远离蓄能器的一端伸入活塞后腔内。

进一步优化：所述蓄能器包括同轴装配在缸体内且靠近后端的蓄能器底座，蓄能器底座的后方固定设置有外壳，蓄能器底座的中部开设有中心孔，位于该中心孔内活动设置有顶杆。

进一步优化：所述蓄能器底座上固定设置有与顶杆配合使用的皮碗，皮碗与外壳之间设置有蓄能器氮气腔，蓄能器氮气腔通过外壳上设置的充气阀充入氮气。