[发明专利]高成型精度封头折边定位工装及利用其定位的方法在审
申请号: | 201911413073.2 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111014489A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 王守东;赵淘;雷玉川;管雅娟;段德胜;王洪福;胡明华;沈宏华 | 申请(专利权)人: | 河南神州精工制造股份有限公司;上海航天精密机械研究所 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21D19/00 |
代理公司: | 郑州德勤知识产权代理有限公司 41128 | 代理人: | 苏志洋 |
地址: | 453700 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 精度 封头折边 定位 工装 利用 方法 | ||
本发明提供了一种高成型精度封头折边定位工装,包括封头托架和封头压紧架,所述封头托架的底部设置有底缸固定件,所述封头托架的上表面设置有中心定位块,所述封头压紧架的顶部设置有顶缸固定件,所述底缸固定件、所述中心定位块和所述顶缸固定件同轴设置,所述封头压紧架的下表面与所述封头托架的上表面相互配合形成封头压紧机构;除此之外,本发明还提供了一种利用上述高成型精度封头折边定位工装定位封头的方法。该高成型精度封头折边定位工装及利用其定位的方法具有设计科学、中心找正方便、折边过程中不会发生移位、可实现高成型精度封头生产的优点。
技术领域
本发明涉及一种封头加工装置和加工方法,具体的说,涉及了一种高成型精度封头折边定位工装及利用其定位的方法。
背景技术
折边是封头成型中的一个重要步骤,折边之前需要先对封头进行固定,传统的定位方法是先将封头中心与折边机上的夹紧底缸中心对齐,再利用折边机上的夹紧底缸和夹紧顶缸将封头夹紧,这种方式主要有两方面的缺陷:①封头中心不好找正,导致封头最终成型偏差较大;②纯粹依靠摩擦力对封头进行定位,在折边过程中封头容易发生移位。由于普通封头对成型精度的要求不高,传统的定位方式即能够满足生产要求,然而,针对航天航空等一些高尖领域,对封头的成型精度要求很高,传统的定位方式无法实现对高成型精度封头的生产。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、中心找正方便、折边过程中不会发生移位、可实现高成型精度封头生产的高成型精度封头折边定位工装及利用其定位的方法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种高成型精度封头折边定位工装,包括封头托架和封头压紧架,所述封头托架的底部设置有底缸固定件,所述封头托架的上表面设置有中心定位块,所述封头压紧架的顶部设置有顶缸固定件,所述底缸固定件、所述中心定位块和所述顶缸固定件同轴设置,所述封头压紧架的下表面与所述封头托架的上表面相互配合形成封头压紧机构。
基于上述,所述封头托架上表面为一与封头同轴设置并与封头外侧面吻合的弧形托底面,所述中心定位块设置在所述弧形托底面的中心,所述封头压紧架的下表面为一与封头同轴设置并与封头内侧面吻合的弧形压顶面。
基于上述,所述弧形托底面和所述弧形压顶面上分别铺设有防压伤软垫。
基于上述,所述中心定位块为一圆柱形凸起。
基于上述,所述中心定位块的直径为200mm。
此外,本发明还提供了一种利用上述高成型精度封头折边定位工装对封头进行定位的方法,包括以下步骤:a)根据所述中心定位块的尺寸,在待加工封头底部开设中心定位孔;b)将待加工封头放置在所述封头托架上,并将所述中心定位孔与所述中心定位块对齐,实现中心找正;c)用所述封头压紧架将待加工封头压紧。
基于上述,它还包括将所述封头托架通过所述底缸固定件与夹紧底缸固定在一起的步骤。
基于上述,它还包括将所述封头压紧架通过所述顶缸固定件与夹紧顶缸固定在一起的步骤。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明通过在折边机的夹紧底缸上固定所述封头托架,在折边机的夹紧顶缸上固定所述封头压紧架,利用所述中心定位块方便地实现定位,利用所述封头压紧架的下表面与所述封头托架的上表面将封头压紧,具体地,在待加工封头中心处开设中心定位孔,将所述中心定位孔套设在所述中心定位块外侧,即可方便、精确地实现对位,同时,所述中心定位块还起到限位作用,在折边过程中,能避免封头移位,保证了封头的成型精度,其具有设计科学、中心找正方便、折边过程中不会发生移位、可实现高成型精度封头生产的优点。
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