[发明专利]自动流量平衡阀端帽的激光熔覆装置及工艺

说明书

本发明是自动流量平衡阀端帽的激光熔覆装置及工艺，包括阀芯端帽、流曲面、阀芯体、弹簧、预紧力调节螺帽、夹具，所述阀芯端帽与阀芯体连接，所述阀芯体内侧装有弹簧，所述弹簧底部与预紧力调节螺帽连接，所述阀芯端帽由夹具夹住，无需使用外加材料，就可以显著改变材料的组织结构，大大改善工件的性能，激光光斑面广，激光光斑的面积较小，不可能同时对大面积表面进行加工，但是可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部分，可根据需要调整硬化层深度，获得需要的工艺，工艺优越简单，激光加工噪声小、无污染 、劳动条件好，效率高，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及激光熔覆的技术领域，是属于自动流量平衡阀端帽的激光熔覆装置及工艺。

背景技术

自动流量平衡阀已广泛应用于高层建筑的供水供暖、农业灌溉以及石油化工等管路复杂的流体系统领域，用来解决管路流量不均匀的问题。自动流量平衡阀属于自力式流体控制阀，能在工作压差范围内，利用内部高弹性弹簧产生的机械作用力改变阀芯的可变过流面积，使水流量保持动态恒定，从而达到控制流量的目的。

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

发明内容

发明目的：为了解决传统的电焊外观不好，且焊接需要准备焊接材料，比较耗费材料的技术问题，本发明提供自动流量平衡阀端帽的激光熔覆装置及工艺。

发明内容：自动流量平衡阀端帽的激光熔覆装置及工艺，包括阀芯端帽、流曲面、阀芯体、弹簧、预紧力调节螺帽、夹具，所述阀芯端帽与阀芯体连接，所述阀芯体内侧装有弹簧，所述弹簧底部与预紧力调节螺帽连接，所述阀芯端帽由夹具夹住。

自动流量平衡阀端帽的激光熔覆装置及工艺，所述自动流量平衡阀端帽的激光熔覆装工艺，步骤如下：

第一，端帽的熔覆表面预处理，端帽表面进行去油处理，端帽表面加热至200°-450°去油。

第二，混合熔覆的混合粉末，将粘接剂与熔覆粉末混合后，压成薄片，将薄片放置在熔覆的阀芯端帽表面。

第三，激光熔覆，在激光的照射下，激光将熔覆材料和阀芯端帽一起熔化，通过冷却将两种材料迅速结合，从而组成熔覆层。

具体的，夹具包括轴承、垫片、螺母、垫片、套筒、内六角螺钉、凸轮、弹性夹头、弹簧、顶芯、紧固螺钉、垫片、联接螺钉、螺柱、推轴、夹具体，所述夹具体内装有推轴，所述推轴与螺柱连接，所述螺柱与轴承连接，所述轴承通过垫片与螺母连接，所述推轴与凸轮连接，所述凸轮位于套筒内，所述凸轮顶部通过垫片与内六角螺钉连接，所述推轴与顶芯连接，所述顶芯装在弹簧内，所述顶芯尾部通过垫片与紧固螺钉连接，所述夹具体与弹性夹头连接并由联接螺钉固定。

具体的，所述阀芯端帽设有流曲面。

具体的，所述粘接剂包括Na2SiO3水溶液，其浓度为10%。

具体的，所述混合熔覆的混合粉末也可以通过将熔覆粉末调成糊状，再涂与阀芯端帽。

具体的，所述激光器采用4000瓦的半导体激光器，所述激光的波长800-900纳米。

具体的，所述弹性夹头由三片弧形叶片组成，所述弹性夹头外径为11.6mm。

具体的，所述弹簧采用复位弹簧。

本发明具有以下优点：

(1) 无需使用外加材料，就可以显著改变材料的组织结构，大大改善工件的性能。

(2) 处理层和基体结合强度高，具有较高的硬度和耐磨性。