[发明专利]一种用于切割石材的梯形刀头及其制备方法

说明书

本发明提供了一种用于切割石材的梯形刀头及其制备方法，属于切割刀头技术领域。它解决了现有的刀头中金刚石因烧蚀而强度下降、破碎，不能有效地进行切割加工的问题。本用于切割石材的梯形刀头包括层叠设置的第一工作层、第二工作层和排屑层，第一工作层、第二工作层和排屑层的配方均包括FeCoCu、Fe、Ni和Sn，第一工作层、第二工作层和排屑层中金刚石的浓度不同。采用分层结构设计和不同的配方设计可有效提高刀头的排屑、散热能力，明显提高锋利度、刀头的自锐性好、使用寿命长、加工板材质量好、工艺及性能稳定等优点，其寿命与市场上同类高档石材刀头相当，锋利度提高1‑3倍。

技术领域

本发明属于切割刀头技术领域，涉及一种用于切割石材的梯形刀头及其制备方法。

背景技术

近年来，随着材料技术和制造业技术的发展，各种高性能的新材料不断涌现，这要求切割刀具具有高锋利、速散热、易排屑等特点。目前，应用最普遍的锯片刀头形状为正常的平齿，，这类刀头形状简单，与切割材料的接触面积大，导致切割产生的阻力负荷大，刀头不锋利。特别是干切的条件下，其排屑和冷却能力差，磨削产生的热量不能及时散去，致使刀头中金刚石因烧蚀而强度下降、破碎，不能有效地进行切割加工。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的刀头所存在的上述问题，而提出了一种用于切割石材的梯形刀头。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于切割石材的梯形刀头，包括层叠设置的第一工作层、第二工作层和排屑层，第一工作层、第二工作层和排屑层的配方均包括FeCoCu、Fe、Ni和Sn，第一工作层、第二工作层和排屑层中金刚石的浓度不同。

所述第一工作层的配方为FeCoCu 50-70wt％，Fe10-20 wt％，Ni 10-20wt％，Sn1-5wt％，金刚石的粒度为230μm-600μm,金刚石的浓度为20％-50％；

所述第二工作层的配方为FeCoCu 50-70wt％，Fe10-20 wt％，Ni 10-20wt％，Sn1-5wt％，金刚石的粒度为230μm-600μm,金刚石的浓度比第一工作层中金刚石浓度低2％-10％。

所述排屑层的配方为FeCoCu 50-70wt％，Fe10-20 wt％，Ni10-20wt％，Sn 1-5wt％。该层中无金刚石。

所述的刀头呈梯形，沿高度方向的梯度为0.6-2.0。

所述的刀头包括两层第一工作层、至少两层排屑层和至少一层第二工作层，上述排屑层和第二工作层夹设在两第一工作层之间，第二工作层夹设在两排屑层之间。

所述的第一工作层有两层，第二工作层为一层，排屑层为两层，第二工作层位于最中心，其两侧均依次层叠排屑层和第一工作层。该刀头一共5层。

所述的第一工作层有两层，第二工作层为两层，排屑层为三层，其中一层排屑层位于最中心，其两侧均依次层叠一层第二工作层、一层排屑层和一层第一工作层。该刀头一共有7层。

所述的第一工作层有两层，第二工作层为三层，排屑层为四层，其中一层第二工作层位于最中心，其两侧均依次层叠一层排屑层、一层第二工作层、再一层排屑层和一层第一工作层。该刀头一共有9层。

第二工作层和排屑层为长方体，第一工作层为梯形体。

本发明的第二个目的是针对现有的刀头所存在的上述问题，而提出了一种用于切割石材的梯形刀头的制备方法。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于切割石材的梯形刀头的制备方法，它包括如下步骤：按照上述配方分片冷压成型，制成特定数量的第一工作层、第二工作层和排屑层，最后在按分层结构组合热压烧结成刀头。