[发明专利]一种燃机导向叶片加工的蜡模模型工装夹具在审
申请号: | 201911411622.2 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111002076A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 叶宗林;杜应流;施长坤;朱晓飞;许磊;徐亮;杜杰 | 申请(专利权)人: | 安徽应流航源动力科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 合肥市道尔知识产权代理有限公司 34169 | 代理人: | 董艳玲 |
地址: | 237200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导向 叶片 加工 模型 工装 夹具 | ||
本发明公开了一种燃机导向叶片加工的蜡模模型工装夹具,包括有锥形底座,锥形底座的顶面上设有固定立式支撑件和可移动的移动立式支撑件;固定立式支撑件和移动立式支撑件上相对应的位置分别开设有螺栓安装孔,且通过锁紧螺栓锁紧安装;锥形底座上还固定有竖向支撑架,竖向支撑架的顶端上设置有可上下移动的下压块;导向叶片蜡模模型的大缘板放置在固定立式支撑件和移动立式支撑件上,下压块向下移动压置在导向叶片蜡模模型的小缘板上。本发明通过固定立式支撑件、移动立式支撑件的支撑机构与可上下移动的下压板压紧机构之间的相互配合,可实现燃机导向叶片加工的蜡模模型的快速安装定位,从而提高对加工零件的定位稳定性。
技术领域
本发明涉及燃机导向叶片的加工铸造领域,具体是一种燃机导向叶片加工的蜡模模型工装夹具。
背景技术
燃机导向叶片的缘板安装槽深且薄,一般槽宽不足1.5mm,槽深大于5mm,且尺寸公差要求严格,因而铸造难以成型。在加工过程中需要采用到燃机导向叶片蜡模模型,而目前缺少能够实现对其稳定性定位的加工工装。因而燃机导向叶片加工过程中由于定位不稳定导致的叶片加工质量难以保证的技术问题是迫切需要解决的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种燃机导向叶片加工的蜡模模型工装夹具,目的在于确保燃机导向叶片加工过程中蜡模模型的装夹稳定性,保证铸造出来的产品质量。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种燃机导向叶片加工的蜡模模型工装夹具,包括导向叶片蜡模模型,其特征在于:还包括有锥形底座,所述锥形底座的直径由下向上逐渐减小,所述锥形底座的顶面上固定有支撑条板,支撑条板的另一端向外侧延伸形成有延伸段,所述支撑条板上一端固定有固定立式支撑件,支撑条板上还开设有滑槽,滑槽向外延伸至延伸段位置,所述的滑槽内滑动安装有移动立式支撑件,固定立式支撑件和移动立式支撑件之间设有间距;在固定立式支撑件和移动立式支撑件上相对应的位置分别开设有螺栓安装孔,两螺栓安装孔之间安装有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓将固定立式支撑件与移动立式支撑件锁紧;所述锥形底座上还固定有竖向支撑架,竖向支撑架的顶端上固定有安装板,安装板上安装有气缸,气缸的活塞杆竖直向下且活塞杆端部固定有下压块;所述导向叶片蜡模模型的大缘板放置在固定立式支撑件和移动立式支撑件上,所述的下压块向下移动压置在导向叶片蜡模模型的小缘板上。
优选的,所述支撑条板延伸段的底面上固定有L型加强连接筋,L型加强连接筋的另一端固定在锥形底座上。
优选的,所述固定立式支撑件和移动立式支撑件之间的间距小于导向叶片蜡模模型的大缘板的长度。
优选的,所述下压块的底面上设有内衬板。
(三)有益效果
本发明提供了一种燃机导向叶片加工的蜡模模型工装夹具,具备以下有益效果:
本发明工装夹具通过固定立式支撑件、移动立式支撑件的支撑机构与可上下移动的下压板压紧机构之间的相互配合,可实现燃机导向叶片加工的蜡模模型的快速安装定位;且由于设置可移动的移动立式支撑件,能根据需要自由调节位置,能与零件紧密贴合,从而提高对加工零件的定位稳定性。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图;
图中:导向叶片蜡模模型1、锥形底座2、支撑条板3、延伸段4、固定立式支撑件5、滑槽6、移动立式支撑件7、螺栓安装孔8、锁紧螺栓9、竖向支撑架10、安装板11、气缸12、下压块13、L型加强连接筋14、内衬板15。
具体实施方式
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