[发明专利]一种用于生产线的货物转放装置

说明书

本发明公开了一种用于生产线的货物转放装置，涉及生产设备技术领域。本发明包括安装板，安装板的下表面固定安装有支撑杆；安装板的上表面固定安装有第一导向板和第二导向板；第一导向板通过螺栓与第二导向板相连接；且第一导向板与第二导向板设置有一间隙，间隙内设置有一换向板；第一导向板和第二导向板均为L型结构。本发明通过利用第一气缸的伸缩性来使换向板沿着第一L型导向槽和第二L型导向槽进行滑动，实现换向板竖直方向到水平方向的转换,再利用卡爪抓取货物来实现低位输送带上的货物到高位输送带的转放；此过程可实现低位货物到高位的转放，减少人为参与，降低企业的成本，减轻人们的劳动压力。

技术领域

本发明属于生产设备技术领域，特别是涉及一种用于生产线的货物转放装置。

背景技术

在生活生产中经常需要将低位的物品搬运到高位，以方便人们进行后续操作；如将一条低位传送带上加工完成或不合格的货物转放到另一条高位传送带上，将需要人为参与完成，以保证货物的转放安全性；但此方式将增加人们的劳动压力，降低企业的经济效率。

目前市场上大多是利用气缸来推动货物以使高位的物品流向低位输送带上；鲜有将低位输送带上物品转放在高位传送带上，因此有待研究一种用于生产线的货物转放装置来提高低位输送带上的物品搬运到高位输送带的便利性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产线的货物转放装置，通过利用第一气缸的伸缩性来使换向板沿着第一L型导向槽和第二L型导向槽进行滑动，实现换向板竖直方向到水平方向的转换,再利用卡爪抓取货物来实现低位输送带上的货物到高位输送带的转放，解决了现有货物不能够从低位转放到高位，所导致的人们劳动压力以及企业成本增加的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于生产线的货物转放装置，包括安装板，所述安装板的下表面固定安装有支撑杆；所述安装板的上表面固定安装有第一导向板和第二导向板；所述第一导向板通过螺栓与第二导向板相连接；且所述第一导向板与第二导向板设置有一间隙，所述间隙内设置有一换向板；所述第一导向板和第二导向板均为L型结构；且所述第一导向板的侧面上开有一第一L型导向槽；所述第一L型导向槽的拐角处设置有一缓冲槽；所述第二导向板的侧面上开有与第一L型导向槽相对应的第二L型导向槽；所述换向板的一相对侧面顶部分别固定安装有第一导向杆和第二导向杆；且所述第一导向杆分别与第一L型导向槽和缓冲槽形成导向滑动配合；所述第二导向杆与第二L型导向槽形成导向滑动配合；且所述第二导向杆的端部转动配合有一转动套筒，所述转动套筒与第一气缸的活塞杆端部形成转动连接，所述第一气缸与安装板的上表面相铰接；所述换向板的底端铰接有一卡爪。

进一步地，所述卡爪包括铰接板、固定板、第二气缸和耙齿；所述铰接板的顶端与换向板的底端相铰接，所述铰接板的底端固定安装有一固定板；所述固定板的上表面对称安装有两第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定有一耙齿。

进一步地，所述耙齿包括横板和竖直板；所述横板固定安装在第二气缸的活塞杆端面，所述横板的底面固定有若干竖直板。

进一步地，所述换向板的底端一相对侧面上分别固定安装有第一限位板和第二限位板；且所述第一限位板沿着换向板的长度方向设置；所述第二限位板沿着换向板的宽度方向设置。

进一步地，所述第一导向杆和第二导向杆的周侧面上转动连接有一限位套筒；且所述限位套筒的两端周侧面上分别固定有挡环；一所述限位套筒分别与第一L型导向槽和缓冲槽形成导向滑动配合，另一所述限位套筒与第二L型导向槽形成导向滑动配合。

进一步地，所述第一导向板的侧面边缘固定有一L型夹板；所述L型夹板通过螺栓与第二导向板相连接。

进一步地，所述安装板的侧面固定安装有一缓冲板，所述缓冲板内开有一通槽，所述通槽内放置有缓冲物质，且所述通槽与换向板相适配。

本发明具有以下有益效果：