[发明专利]一种含碳钼合金的烧结方法

权利要求书

1.一种含碳钼合金的烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，混粉

将高纯石墨粉与钼粉充分混合，得到混合粉体；步骤1中所述高纯石墨粉与钼粉的质量比为5:95～15:85；

所述钼粉具体为钼粉的费氏粒度为4.5μm～6.5μm；所述高纯石墨粉的纯度为99.99%；

步骤2，冷等静压压制

将步骤1的混合粉体装入软胶套中，密封，然后在冷等静压设备中压制成多孔钼碳棒压坯；

步骤3，烧结

步骤3.1，预处理

步骤3.1中所述多孔钼碳棒压坯以填充料的形式与待烧结的含碳钼合金压坯均匀分布在加热炉的加热区；

所述多孔钼碳棒压坯与待烧结的含碳钼合金压坯质量比为10:90～30:70；

将步骤2的多孔钼碳棒压坯与待烧结的含碳钼合金压坯装入加热炉的加热区，随后封闭加热炉，利用机械泵抽出加热炉炉体中空气；

步骤3.2，当经步骤3.1处理后的加热炉真空度达到1Pa～10Pa时，关闭机械泵，然后通入工业纯氢气，按照烧结工艺曲线完成含碳钼合金的烧结；步骤3.2中所述烧结工艺曲线中：最高烧结温度为1850℃～2050℃，烧结保温总时间28h～42h；

步骤3.2中工业纯氢气流向为：从加热炉炉体顶部充入，从加热炉炉体底部排出；

步骤3.2中所述工业纯氢气的流量：每100kg物料的流量为0.5 m³/h～5m³/h。

2.根据权利要求1所述的一种含碳钼合金的烧结方法，其特征在于，步骤2中所述冷等静压设备参数为：压制压力110MPa～150MPa，保压时间3min～8min，泄压时间30s～50s。

3.根据权利要求1所述的一种含碳钼合金的烧结方法，其特征在于，步骤2中所述多孔钼碳棒压坯的孔隙率为35%～50%；

所述多孔钼碳棒压坯的尺寸为：外径∅15mm～∅50mm、长度700mm～1000mm。