[发明专利]一种轻型帐篷布的制备方法

权利要求书

1.一种轻型帐篷布的制备方法，其特征是：按纺丝工艺，将PET熔体和PBT熔体分配后，从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得产业用丝后，进行松弛热处理得到自扭曲纤维后，进行染色、整经、织造和压延贴合TPU膜制得轻型帐篷布；

纺丝工艺的参数为：卷绕速度2640～3320m/min，一辊速度480～600m/min，一辊温度73～76℃，二辊速度500～1000m/min，二辊温度80～100℃，三辊速度1800～2500m/min，三辊温度100～150℃，四辊速度2800～3500m/min，四辊温度200～250℃，五辊速度2800～3500m/min，五辊温度200～250℃，六辊速度2730～3420m/min，六辊温度180～220℃；

PET熔体的特性粘度为0.70～0.75dL/g，PET熔体纺丝箱体的温度为290～295℃，PBT熔体的特性粘度为1.20～1.30dL/g，PBT熔体纺丝箱体的温度为283～286℃，组件纺丝箱体的温度为286～290℃；

组件纺丝箱体内设有复合纺丝组件，复合纺丝组件包括自上而下紧密贴合的第一分配板、第二分配板、第三分配板和喷丝板；

第一分配板上设有供PBT熔体流过的流道A1和供PET熔体流过的流道B1；

第二分配板上设有呈同心圆分布的外圈凹槽O2、中圈凹槽M2和内圈凹槽I2；O2和I2为圆环形凹槽，二者相互连通；M2为C形凹槽，与O2和I2不连通；

第三分配板上设有呈同心圆分布、相互不连通且为圆环形的外圈凹槽O3、中圈凹槽M3和内圈凹槽I3；

O2与O3的正投影完全重合，M2与M3的正投影完全重合，I2与I3的正投影完全重合；

A1与O2和I2连通，B1与M2连通；O2、M2、O3、M3、I2、I3的槽底上各设有多个通孔；

第三分配板与喷丝板贴合的表面为下板面，下板面上设有多组直线形的凹槽E、凹槽F和凹槽G，每组E、F、G连接成形凹槽，E对应横线，F对应竖线I，G对应竖线II，M3上通孔位于E的两端，O3上的通孔位于F远离E的一端，I3上的通孔位于G远离E的一端；

喷丝板上的形喷丝孔的导孔与形凹槽连通，且正投影完全重合；

喷丝孔为形喷丝孔，形由横线以及与其垂直连接的竖线I和竖线II组成；

竖线I与竖线II的宽度之比为1.5～2.0:1，横线与竖线II的宽度相同；竖线I与竖线II的长度之比为1:2.0～2.5，竖线I与横线的长度之比为4～6:15；横线的长度与宽度之比为6～8:1；

所述分配是指控制PET熔体流经横线，同时控制PBT熔体流经竖线I和竖线II；

自扭曲纤维具有扭曲形态，单位长度扭角为88～197°/10μm。

2.根据权利要求1所述的一种轻型帐篷布的制备方法，其特征在于，PET熔体和PBT熔体的质量比为55:45～65:35。

3.根据权利要求1所述的一种轻型帐篷布的制备方法，其特征在于，纺丝工艺流程为：熔融→计量→挤出→冷却→上油→拉伸→热定型→卷绕。

4.根据权利要求3所述的一种轻型帐篷布的制备方法，其特征在于，松弛热处理的温度为90～120℃，时间为20～30min。

5.根据权利要求4所述的一种轻型帐篷布的制备方法，其特征在于，自扭曲纤维的单丝纤度为1.0～1.5dtex，断裂强度≥6.7cN/dtex，断裂伸长率为18.0～20.0％，在190℃、15min和0.01cN/dtex的条件下的干热收缩率为2.8～3.6％。

6.根据权利要求1所述的一种轻型帐篷布的制备方法，其特征在于，所述压延贴合的温度为175～190℃，压力为5～5.5MPa，时间为60～75s；所述TPU膜位于织物的单侧表面，单侧TPU膜的厚度为15～25μm。

7.根据权利要求6所述的一种轻型帐篷布的制备方法，其特征在于，轻型帐篷布的克重为100～140g/m²，遮光率≥95％，撕裂强度为100～140N/cm，剥离强度≥13.2N/cm，使用温度范围为-30℃～+60℃，耐静水压值≥18KPa，耐静水压值为织物在持续上升的水压作用下，刚开始发生渗透时的压力值。