[发明专利]一种双向深加工装置

说明书

本发明公开了一种双向深加工装置，旨在提供一种便于钢管深加工的装置，其技术方案要点是，包括机体，机体上设有加工装置，加工装置位于机体两端靠近固定装置一侧设有支架、位于支架上设有的固定盒、位于固定盒内设有通过锥齿轮相互啮合且相互垂直的第一转动杆和第二转动杆、位于第一转动杆上设有的螺杆、套设于螺杆的升降台、位于两端升降台之间设有的连接杆、位于第二转动杆顶端套设有的T型转向器、位于T型转向器之间的双向转动电机、位于升降台上设有的固定架、位于固定架之间设有的凹槽、位于凹槽内设有的刀具及位于刀具上的加固装置，所述支架下方还设有滑移装置。

技术领域

本发明涉及管材生产加工设备领域，具体涉及一种双向深加工装置。

背景技术

钢铁深加工是将钢铁原始状态的各种板材、管材、线材，通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户可直接使用的产品。钢铁深加工是将钢铁原始状态的各种板材、管材、线材，通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户可直接使用的产品。

目前，公开号为CN105583444A的中国专利公开了一种石油筛管数控多刀铣床，它包括由伺服电机, 减速器，联轴器，变频电机，电机支架，刀轴 ,滚动导轨，工作台，伺服电机减速驱动模块 , 支架导轨模块，楔形传动机构，底座组成。楔形传动机构，驱动工作台在支架导轨模块上沿铅垂方向运动，完成刀轴在铅垂方向的进退刀。工作台在滚动导轨上沿水平方向运动，实现刀轴在水平方向的位置移动。刀轴实现对不同直径管材采取不同转速的切割。

这种石油筛管数控多刀铣床虽然配备有80多把铣刀同时高效率加工，但是并不适用于对管材两端进行加工操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向深加工装置，其具有可以有效的对管材两端进行深加工的设备，同时可以根据需求随时对刀具进行更换的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双向深加工装置，包括机体，所述机体一侧设有转动装置，转动装置包括位于机体一侧设有的传动电机，而传动电机出口与传动装置连接的连接块，连接块上连接有传动装置，传动装置包括位于连接块上的传动架及位于传动架上与传动电机出口连接的转动轴承，机体上设有与传动装置连接的固定装置，所述机体上位于固定装置一侧还设有加工装置，所述加工装置位于机体两端靠近固定装置一侧设有支架、位于支架上设有的固定盒、位于固定盒内设有通过锥齿轮相互啮合且相互垂直的第一转动杆和第二转动杆、位于第一转动杆上设有的螺杆、套设于螺杆的升降台、位于两端升降台之间设有的连接杆、位于第二转动杆顶端的双向转动电机、位于升降台上设有的固定架、位于固定架之间设有的凹槽、位于凹槽内设有的刀具及位于刀具上的加固装置，所述支架下方还设有滑移装置，所述滑移装置包括位于机体一侧设有的滑动槽、位于滑动槽内与支架固定连接的滑动块及位于支架一侧与滑动块连接的推动气缸。

通过采用上述技术方案，设备可以通过一台转动电机的带动，从而保证整体的一致性，并通过转动的方式配合锥齿轮将转动传输到竖直方向，并通过螺杆的作用使得升降台抬起，整体可以一致，不会出现左右偏差，相对精度较高，同时刀具通过加固装置与升降台上的固定架连接，在不需要使用时可以快速进行更滑，从而保证生产效率。

进一步设置：所述转动装置包括位于机体一侧设有的传动电机及位于机体上与传动装置连接的连接块。

通过采用上述技术方案，设有的转动装置可以通过传动电机的作用将传动传输给连接块，从而带动工件转动。

进一步设置：所述传动装置包括位于连接块上的传动架及位于传动架上与传动电机出口连接的转动轴承。

通过采用上述技术方案，设有的传动装置有效的使得整体被固定在传动架上，并通过转动轴承的作用带动工件进行转动。

进一步设置：所述固定装置包括与转动轴承连接的固定块、位于固定块上设有的插进管、位于插进管两侧设有的螺纹孔及位于螺纹孔上的顶紧螺杆。