[发明专利]一种甲烷氢氯化反应器在审
申请号: | 201911407227.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN110947354A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 滑小彤;李伯奎;许兆美;蒋素琴;王玲;王在良;齐正 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院;江苏科圣化工机械有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;B01J19/00 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 李锋 |
地址: | 223400 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲烷 氯化 反应器 | ||
本发明公开了一种甲烷氢氯化反应器,包括从上至依次固定连接的上封头、壳体、下封头,所述上封头上部设有进料管,下封头底部设有出料管,还包括,上封板,固定连接于所述壳体上端;下封板,固定连接于所述壳体下端;进液管,固定连接于壳体下部、位于下封板上方;出液管,固定连接于壳体上部、位于上封板下方;多根换热管,两端分别固定连接于上封板、下封板,用于连通上封头、下封头的内腔。
技术领域
本发明涉及一种甲烷氢氯化反应器。
背景技术
我国目前主要是采用甲醇法生产甲烷氯化物,此反应是一个先吸热后放热过程,为保证生产高效稳定的进行,需要将反应释放出的热量及时的移走。氢氯化反应器是生产甲烷氯化物的核心设备之一,除了提供反应场所外,更重要的是移走反应产生的热量。
现有的氢氯化反应器存在以下几个问题:
一、传统的氢氯化反应器是通过布置一定数量的蛇形盘管移走反应器内生成的热量。但是蛇形盘管结构复杂,程较长、体积大,管间距较大,这就导致了氢氯化反应器有着加工困难,输送换热介质能耗高,布管数目少,换热效率低,径向温度分布不均匀的问题。
二、现有的封头未在外部采取有效的保温措施,导致封头部位散热严重,封头外表面与反应器内部温差大,封头热变形严重。
三、传统的分布器不易支承,混合性能差、喷射范围小、腐蚀部件不易更换、同时无法保证反应物能均匀的进入所有换热管内,容易产生“沟流”现象,严重降低了换热效果和生产效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种甲烷氢氯化反应器,为解决当前氢氯化反应器封头散热严重、分布器性能差,布管数目少,温度分布不均匀,换热效率低的问题,设计一种新型氢氯化反应器,它具有结构简单,传热传质效率高,反应器内温度场均匀,反应效率高。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种甲烷氢氯化反应器,包括从上至依次固定连接的上封头、壳体、下封头,所述上封头上部设有进料管,下封头底部设有出料管,
还包括,
上封板,固定连接于所述壳体上端;
下封板,固定连接于所述壳体下端;
进液管,固定连接于壳体下部、位于下封板上方;
出液管,固定连接于壳体上部、位于上封板下方;
多根换热管,两端分别固定连接于上封板、下封板,用于连通上封头、下封头的内腔。
进一步地,还包括,
多块第一隔板,其直径与壳体内径相匹配、边沿固定连接于壳体内腔,位于其中心设有通孔,所述换热管插接固定连接于第一隔板;
多块第二隔板,其直径小于壳体内径,所述第二隔板与第一隔板间隔设置于壳体内、两者同轴线设置,所述第二隔板于所述换热管插接固定连接。
进一步地,还包括,
定距管,一端固定连接于下封板,所述第一隔板、第二隔板均匀沿定距管长度方向分布。
进一步地,还包括,
多个挂钩,分别固定连接于所述上封头上表面、下封头下表面,所述挂钩在上封头、下封头上分别由内至外呈螺旋分布;
电热丝,缠绕于所述挂钩上,所述电热丝固定于内圈第一个挂钩再沿螺旋状绕接至外圈最后一个挂钩固定连接后连通外部电源;
不燃保温材料,覆盖于挂钩上部,敷设于所述上封头上部、下封头下部。
进一步地,还包括,测温口A,设置于所述上封头,用于安装测温探头;
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