[发明专利]一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置

说明书

本发明公开了一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，包括箱体，所述箱体下端设有升降机构，所述箱体内部固定有第一安装板，第一安装板固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部固定有第一连接块，第一连接块上固定有滑轨，滑轨在第一滑块内滑动，滑轨的一侧固定有第二连接块，所述第二连接块上固定有齿条，所述齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮键连接在转轴上，所述转轴与箱体转动连接，所述转轴的一侧键连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮固定在翻转桶上，所述翻转桶上固定有轴承，所述轴承镶嵌在箱体上。通过上述结构实现对产品的翻转，结构简单，制造成本低，提高工作效率。

技术领域

本发明属于家具生产装置技术领域，具体涉及一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置。

背景技术

长条工件在家具制造过程中一般出现在制造工艺的前段，如开料、铣型、包覆等工艺中。这些工艺在传统布局中都是独立的，在一个工序加工完成后再流转到后面的工序，这就形成了一个家具从开料到成品需要经过多个工序，各个工序之间需要有一定的存料来维持生产的连续进行，因此，制品在工序中会有大量的积存，产品的生产周期长，占用资金较多，经济效益不高。为了提高生产的效率，需要将相邻的工序整合成一个工序，例如，利用自动化连线技术，将长料工序：开料、铣型、包覆三个工序串联起来，作为一个工序，达到减少家具生产流转节点的目的，整体上提升效益。

在一些特定的设备环境下，如四面刨速度最快40米每分钟，包覆机最快速度60米每分钟，由四面刨铣型完成后的工件流转到包覆机加工，这样的基础条件无法实现连续性的连线。现有方法是在四面刨上，使用两倍目标工件宽的原料，通过铣型，使单根原料生产出两根目标工件。目标工件具有一定的线型，需要把其中一个工件通过翻转动作进行翻转，将两个工件以同一位置输送至包覆机，实现连续化生产。但是现有的翻转装置结构复杂，翻转效率低，制造成本高，为此，我们提出一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，以解决上述背景技术中提出现有的翻转装置结构复杂，翻转效率低，制造成本高的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有升降机构，所述箱体的内部中间固定有第一安装板，所述第一安装板上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定有第一连接块，所述第一连接块的一侧上端固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定在箱体的内部侧壁上，所述滑轨远离第一滑块的一侧固定有第二连接块，所述第二连接块上固定有齿条，所述齿条的一侧啮合传动有第一齿轮，所述第一齿轮键连接在转轴上，所述转轴与箱体转动连接，所述转轴的一侧键连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上侧啮合传动连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过螺栓固定在翻转桶的外圆柱面上，所述翻转桶的两侧均固定有轴承，所述轴承镶嵌在箱体的侧壁上。

优选的，所述升降机构包括第二安装板，所述第二安装板的下侧通过螺栓固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与箱体的底端固定连接，所述第二安装板的上端两侧均固定有导杆，所述导杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定在箱体的外端两侧。

优选的，所述导杆的上端端部通过螺栓固定有限位块，所述限位块位于第二滑块的上方。

优选的，所述第二安装板的四角位置均设置有安装孔。

优选的，所述安装孔呈长圆形设置。

优选的，所述翻转桶的内部中间固定有两根卡料杆。

优选的，所述翻转桶的两侧均设置有限位板，所述限位板与轴承紧密接触。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，与现有技术相比，具有以下优点：