[发明专利]一种充气囊式凹槽型密封门

说明书

本发明实施例涉及一种充气囊式凹槽型密封门，包括：真空箱主体和侧门，所述真空箱主体的一侧侧壁设有开口，所述真空箱主体的外表面对应所述开口处铰接有所述侧门，所述真空箱主体的外表面对应所述侧门的四周开设有箱体槽，所述箱体槽的内侧壁铺设有充气囊，由此，通过在密封箱本体的外表面对应所述侧门四周处设置箱体槽，而在箱体槽中铺设充气囊，从而将充气囊隐藏在箱体槽内，保护了充气囊，而通过使用充气囊替代传统装置中的密封胶条，充气囊由于内部充满气体，从而在侧门与充气囊接触时，充气囊内部的气体可被压缩，而充气囊也随之产生较大的形变，从而可紧密贴合侧门，从而保证了装置的密封性。

技术领域

本发明实施例涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种充气囊式凹槽型密封门。

背景技术

密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。门框为槽钢、工字钢组合框架结构。拉紧装置为楔形滑块楔紧。门枢采用滚动轴承支撑。密闭门是一种能增加气密性的门。密闭门的材料有木质、钢质的。关键部件是密封装置。

现有设备中，采用的密封装置多为在密封门上设置密封橡胶条，使其密封，这种密封方式由多种弊端，例如，橡胶条的形变能力有限，从而当密封门关闭时，密封胶条受到挤压后，无法产生足够的形变量而贴合密封门，从而使得气密性收到影响，密封效果不好，此外，由于密封门长时间开合，使得密封胶条容易脱落，且密封胶条裸露在设备外部，容易损坏，为此，提出一种充气囊式凹槽型密封门。

发明内容

鉴于此，为解决上述技术问题或部分技术问题，本发明实施例提供一种充气囊式凹槽型密封门，包括真空箱主体和侧门，所述真空箱主体的一侧侧壁设有开口，所述真空箱主体的外表面对应所述开口处铰接有所述侧门，所述真空箱主体的外表面对应所述侧门的四周开设有箱体槽，所述箱体槽(4)相互连通，所述箱体槽的内侧壁铺设有充气囊。

在一个可能的实施方式中，所述真空箱本体的侧壁对应所述箱体槽靠近所述开口的一侧厚度小于所述真空箱主体的侧壁厚度，所述侧门分别与所述开口的侧壁以及所述真空箱本体的侧壁对应所述箱体槽靠近所述开口的一侧接触。

在一个可能的实施方式中，所述侧门的侧壁对应所述箱体槽与所述开口之间的位置处设有凹型槽，所述真空箱本体的侧壁对应所述箱体槽靠近所述开口的一侧位于所述凹型槽的内部。

在一个可能的实施方式中，所述侧门的侧壁对应所述凹型槽远离所述侧门中心的一侧厚度小于所述侧门的厚度，所述侧门朝向所述真空箱本体内部的一侧表面与对应的所述真空箱本体的内表面位于同一平面。

在一个可能的实施方式中，所述侧门的侧壁对应所述凹型槽靠近所述侧门的中心一侧的厚度为cm，所述侧门的侧壁对应所述凹型槽远离所述侧门的中心一侧的厚度为.cm，所述侧门的侧壁对应所述凹型槽处的厚度为cm。

在一个可能的实施方式中，所述侧门远离所述真空箱本体的一侧外表面与对应的所述真空箱本体的外表面位于同一平面上。

在一个可能的实施方式中，所述充气囊的侧壁贯穿设有充气阀门，所述侧门的侧壁对应所述充气阀门处设有充气孔。

本发明实施例提供的一种充气囊式凹槽型密封门，通过在密封箱本体的外表面对应所述侧门四周处设置箱体槽，而在箱体槽中铺设充气囊，从而将充气囊隐藏在箱体槽内，保护了充气囊，而通过使用充气囊替代传统装置中的密封胶条，充气囊由于内部充满气体，从而在侧门与充气囊接触时，充气囊内部的气体可被压缩，而充气囊也随之产生较大的形变，从而可紧密贴合侧门，同时由于充气囊的结构，使得充气囊与侧门接触时有较大的接触面积，从而保证了装置的密封性。

附图说明

图1为；本发明实施例1主视结构示意图；

图2为；本发明实施例1左视剖面结构示意图；

图3为；本发明实施例1侧门打开后的左视剖面结构示意图；