[发明专利]一种耐划伤无卤阻燃长纤PP及其制备方法

说明书

本申请公开了一种耐划伤无卤阻燃长纤PP，属于PP领域。由下述重量份的原料制备而成：无卤PP84～90份、阻燃剂11～15份、抗氧剂1.5～2份、润滑剂3.5～4.5份、耐划伤剂10～15份、抑烟剂1～2份和增韧剂9～10份；其中，所述耐划伤剂由玻璃粉和硅酮组成，所述阻燃剂由磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和无机阻燃剂组成，所述磷系阻燃剂为红磷。此外还公开了一种耐划伤无卤阻燃长纤PP的制备方法。通过在长纤PP的原料中加入了阻燃剂和耐划伤剂，红磷具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点，红磷与氮系阻燃剂和无机阻燃剂复配使用，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善长纤PP的加工性能和物理机械性能；同时，通过在原料中加入玻璃粉和硅酮，能够增强长纤PP的表面硬度和耐划伤性。

技术领域

本申请涉及PP领域，特别涉及一种耐划伤无卤阻燃长纤PP及其制备方法。

背景技术

长纤PP(Polypropylene，聚丙烯)是丙烯加聚反应而成的聚合物，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等特点，这使得长纤PP自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。虽然PP优点较多，但也有其不足，主要表现为耐划伤和阻燃性能较差，且成型收缩率大、易燃烧，从而限制了作为注塑、纤维、薄膜等制品的原料或专用料的应用。因此，为了拓展PP的应用领域，必须对PP进行改性，提高其性能。

发明内容

本申请提供一种耐划伤无卤阻燃长纤PP及其制备方法，以提高长纤PP的耐划伤和阻燃性。

一种耐划伤无卤阻燃长纤PP，由下述重量份的原料制备而成：无卤PP84～90份、阻燃剂11～15份、抗氧剂1.5～2份、润滑剂3.5～4.5份、耐划伤剂10～15份、抑烟剂1～2份和增韧剂9～10份；其中，所述耐划伤剂由玻璃粉和硅酮组成，所述玻璃粉和硅酮的重量比为：玻璃粉：硅酮＝3:7，所述阻燃剂由磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和无机阻燃剂组成，所述磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和无机阻燃剂的重量比为：磷系阻燃剂：氮系阻燃剂：无机阻燃剂＝11:21:7，所述磷系阻燃剂为红磷，所述氮系阻燃剂由三聚氰胺和三聚氰胺氰尿酸组成，所述三聚氰胺与三聚氰胺氰尿酸的重量比为1:3，所述无机阻燃剂为氢氧化铝。

优选地，所述润滑剂为硬脂酸钙，所述增韧剂为聚烯烃弹性体乙烯-丙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种，所述抑烟剂为硼酸锌、氧化钼、二茂铁中的至少一种。

优选地，所述抗氧剂为受阻胺类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配。

优选地，所述亚磷酸酯类抗氧剂为亚磷酸三辛酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三(十二碳醇)酯和亚磷酸三(十六碳醇)酯中的一种。

优选地，还包括如下重量份的组分：气味吸收剂1～2份、光催化剂1～2份，所述无卤PP、气味吸收剂和光催化剂的重量比为：无卤PP：气味吸收剂：光催化剂＝85:3:3。

优选地，所述气味吸收剂为活性炭、多孔二氧化硅、多孔氧化铝、多孔分子筛中的至少一种，所述光催化剂为二氧化钛。

如上述所述的耐划伤无卤阻燃长纤PP的制备方法，包括如下步骤：

1)按重量份分别称取原料：无卤PP、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、耐划伤剂、抑烟剂和增韧剂；

2)将1)中的原料加入高混合机中混合均匀，其中，高混合机的搅拌速度为300r/min，搅拌混合时间为30min；

3)将2)中混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，其中双螺杆挤出机的温度设置为190～220摄氏度；

4)将3)中挤出得到的造粒放入烘干箱中进行干燥，其中，烘干温度为70摄氏度，烘干时间为3小时。