[发明专利]一种托板输送链条

说明书

本发明公开了一种托板输送链条，包括传送台、挡板和链条主体，所述传送台的下端固定安装有支杆，所述连接杆的下端固定安装有连接板，所述固定板的上表面固定安装有电动推杆，所述活塞杆的末端连接有凸板，所述挡板位于凸板的上方，所述链条主体位于传送台的外表面。该托板输送链条中挡板间距可根据待传送物品进行调节，通过挡板对待传送物品进行防护，避免物品从传送台边缘脱落，挡板内表面软垫层的设置能够避免物品撞击挡板受到损伤，从而保证物品传递过程的安全性，软钢丝对多个链条主体串连，加强链条主体之间的连接强度，当链条过度拉紧时，软钢丝能够分担部分链条主体受到的拉力，从而延长该装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及链条传送技术领域，具体为一种托板输送链条。

背景技术

现代的链式传动装置，把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体，它是提高机械性能的关键部件，链条的各零件由碳素钢或合金钢制成，并经热处理，以提高强度、耐磨性和抗冲击能力，滚子链可制成单排链和多排链，当传递大功率时，可采用双排链或多排链。

现有的链条传送设备边缘通常设置有固定的挡板对物品进行防护，挡板间距固定不可调节，当物品宽度较大时，无法将其放置在传送设备上，其次链条传送过程中容易受到较大的拉力，链条强度有限容易出现崩裂现象，针对上述问题，我们提出了一种托板输送链条。

发明内容

本发明的目的在于提供一种托板输送链条，以解决上述背景技术中提出一般的链条传送设备边缘通常设置有固定的挡板对物品进行防护，挡板间距固定不可调节，当物品宽度较大时，无法将其放置在传送设备上，其次链条传送过程中容易受到较大的拉力，链条强度有限容易出现崩裂现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种托板输送链条，包括传送台、挡板和链条主体，所述传送台的下端固定安装有支杆，且支杆的表面焊接有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有连接板，且连接板的表面焊接有固定板，所述固定板的内部开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有螺丝，所述固定板的上表面固定安装有电动推杆，且电动推杆的出口端连接有活塞杆，所述活塞杆的末端连接有凸板，所述挡板位于凸板的上方，且挡板的内侧表面粘胶粘连有软垫层，所述链条主体位于传送台的外表面，且链条主体的左右两侧均设置有链条连接板。

优选的，所述支杆之间相互平行，且连接杆与支杆相互垂直，而且支杆通过连接杆与连接板相连接。

优选的，所述固定板通过孔槽和螺丝与连接板螺纹连接，且连接板之间相互平行。

优选的，所述电动推杆通过活塞杆与凸板之间构成伸缩结构，且活塞杆通过凸板与挡板相连接。

优选的，所述挡板之间相互平行，且挡板的内表面与软垫层的外表面相贴合。

优选的，所述链条连接板的外表面安装有圆环，且圆环的内侧设置有塑胶光滑膜，所述塑胶光滑膜的内部贯穿有软钢丝。

优选的，所述链条连接板之间关于链条主体的横向中心线对称，且链条连接板与圆环之间设置为一体化结构。

优选的，所述圆环的内表面与塑胶光滑膜的外表面相贴合，且链条连接板通过圆环与软钢丝相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该托板输送链条中电动推杆通过活塞杆与凸板之间构成伸缩结构，当待传送物品宽度较大时，通过电动推杆对凸板施加推力，使得两块挡板之间距离扩大，直至挡板间距大于待传送物品的宽度，通过挡板对待传送物品进行防护，避免物品从传送台边缘脱落，其次挡板内表面软垫层的设置能够避免物品撞击挡板受到损伤，从而保证物品传递过程的安全性，将软钢丝贯穿在多个圆环中，圆环内壁塑胶光滑膜的设置能够降低圆环与软钢丝之间的摩擦力，从而减小软钢丝的磨损，软钢丝对多个链条主体串连，加强链条主体之间的连接强度，当链条过度拉紧时，软钢丝能够分担部分链条主体受到的拉力，从而延长该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；