[发明专利]烟气净化及胶结材料制备的一体化工艺

权利要求书

1.一种烟气净化及胶结材料制备的一体化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)烟气净化：将原烟气经过预除尘处理以除去大颗粒烟尘，得到预除尘烟气；所述预除尘烟气中含有一氧化氮和硫氧化物；将预除尘烟气与含氯氧化物的气体在进入脱硫脱硝塔之前的烟气管道内接触以氧化预除尘烟气中的一氧化氮，从而形成氧化烟气；将氧化烟气与含有亚硫酸氢钠和氢氧化镁的处理浆液在脱硫脱硝塔内接触，以脱除氧化烟气中的氮氧化物和硫氧化物，从而获得脱硫脱硝烟气和脱硫脱硝浆液；其中，所述含氯氧化物的气体中含有二氧化氯，所述二氧化氯与所述预除尘烟气中的一氧化氮的摩尔比为1.1～1.8；

(2)胶结材料制备：将脱硫脱硝浆液经过结晶、干燥和粉磨处理得到固体产物，再将固体产物、轻烧氧化镁、矿物掺合料和外加剂混合均匀，得到所述胶结材料。

2.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，预除尘烟气在烟气管道的流速为9～13m/s，预除尘烟气与含氯氧化物的气体接触的时间为1～3s；氧化烟气在脱硫脱硝塔内的流速为3～7m/s，氧化烟气与处理浆液接触的时间为3～10s。

3.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，处理浆液中的亚硫酸氢钠与预除尘烟气中的一氧化氮的摩尔比为2.5～3.9；处理浆液中的镁元素与预除尘烟气中的硫元素的摩尔比为1.1～1.5。

4.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，首次与氧化烟气接触的处理浆液由亚硫酸钠水溶液和氢氧化镁浆液形成；其中，亚硫酸氢钠水溶液的浓度为10～25wt％，氢氧化镁浆液的浓度为10～20wt％。

5.根据权利要求2所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，将处理浆液从脱硫脱硝塔的下部泵送至位于脱硫脱硝塔上部的喷淋层进行喷淋，与氧化烟气接触后落入脱硫脱硝塔的下部，然后循环至所述喷淋层继续喷淋。

6.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，净化烟气中的二氧化硫浓度低于7mg/Nm³；净化烟气中的氮氧化物浓度低于11mg/Nm³。

7.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(2)中，以所述胶结材料为100重量份计，粉磨后的固体产物为30～50重量份、轻烧氧化镁为20～50重量份、矿物掺合料为10～60重量份，外加剂为5～15重量份。

8.根据权利要求1～7所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述轻烧氧化镁为菱镁矿轻烧粉和/或白云石轻烧粉；所述矿物掺合料选自矿渣、粉煤灰、煤矸石、火山灰、钢渣、磷渣、锂渣中的一种或多种；所述外加剂可以选自脲醛树脂、酚醛树脂、磷酸三丁酯、三聚氰胺树脂、古玛隆树脂、糖类缓凝剂、木质素磺酸盐类缓凝剂、硅酮酰胺、十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、纤维素、蛋白质、碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺、偶氮二异丁腈、硫酸钠、硫代硫酸钙、硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠中的一种或多种。

9.根据权利要求8所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述胶结材料中氧化镁与硫酸镁的摩尔比为6～12。

10.根据权利要求9所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(2)中，粉磨后的固体产物、矿粉、粉煤灰和外加剂的粒度均为150～500目。