[发明专利]一种化纤筒纱连续导送机构

说明书

本发明公开了一种化纤筒纱连续导送机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明的上料固定支架水平固定设置于筒纱导料支架下方一侧，平移往复齿条与推料转动圆盘之间设置有平移连接杆，往复转动凸轮设置于上料往复转轴上侧，往复转杆中部铰接于转杆支座上侧，往复转杆上侧的筒纱导料支架上固定设置有筒纱导送料管，升降推料板沿竖直方向滑动设置于筒纱导送料管下侧的导板升降套筒，推料楔板水平固定设置于筒纱导送料管一侧的筒纱导料支架，移料气缸输出端竖直固定设置有移料支架，筒纱放置架水平固定设置于升降导板。本发明结构设计合理，能够将化纤筒纱高效平稳的逐个推料移送，自动化程度高，满足生产使用的需要。

技术领域

本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种化纤筒纱连续导送机构。

背景技术

化纤是指用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可以分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化纤加工是指对化学纤维成形后的纤维进行包括水洗、拉伸、热定型、卷曲和湿法成形丝精制等一系列后处理加工，使其适应纺织加工和使用的要求。化纤做为纺织面料织造的基本原料，在纺织面料的生产加工过程中，需要将化纤丝根据面料织造的需要进行传送加工，现有的化纤主要以一定结构规格的化纤筒纱进行储存，因此在实际生产加工过程中，需要将化纤筒纱逐个依次上料至所需的化纤筒纱放纱工位，使得化纤筒纱上卷绕的化纤丝能够便捷高效的进行传送，现有的化纤在生产加工过程中，需要利用人工手动将化纤筒纱逐个放置至所需工位，化纤筒纱上料的自动化程度低，工人的工作强度较大，难以快速高效的将化纤筒纱逐个平稳的准确放置至所需位置，并且在针对现代化大规模的面料纺织生产，人工操作难以满足大批量面料织造的需要，现有的化纤筒纱上料主要采用机械手将化纤筒纱进行抓取后并根据需要移送放置至所需的放纱工位，由于化纤筒纱为整体圆形结构，机械手难以平稳准确的将化纤筒纱进行抓取上料，经常会在化纤筒纱的抓取过程中，由于化纤筒纱难以被平稳牢固的抓取固定而导致化纤筒纱脱落，影响化纤筒纱正常有序的移送上料，并且由于需要在化纤筒纱上料过程中同步进行化纤筒纱的卡取和移送，使得机械手需要多个驱动机构连续独立的进行驱动，现有的机械手驱动能耗较高，且多驱动机构也极易出现故障，难以长周期稳定的运行，降低了化纤筒纱连续移送上料的效率和质量，难以实现将化纤筒纱逐个平稳的移送上料，并难以将化纤筒纱准确平稳的移送放置至所需位置，化纤筒纱上料的自动化程度较低，不能满足生产使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够将化纤筒纱高效平稳的逐个推料移送，自动化程度高，满足生产使用需要的化纤筒纱连续导送机构。