[发明专利]模杯定型模具及模杯制备方法

说明书

本发明公开了一种模杯定型模具，包括相互匹配的凹模和凸模，所述凹模上开设有用于对应形成模杯的球状槽，所述凸模上设置有朝向所述球状槽的球状体，所述凹模上设置有下定位斜面，所述下定位斜面位于所述球状槽的外边缘，所述凸模上对应所述下定位斜面设置有上定位斜面，所述下定位斜面和上定位斜面配合后用于在裁片上形成定位框，所述定位框位于模杯的外边缘；所述凹模上设置有下压合条，所述下压合条设置在所述下定位斜面的外边缘，所述凸模上对应设置有上压合条，所述下压合条和上压合条配合后用于在所述定位框的外侧形成压条。

技术领域

本发明涉及文胸产品制作技术领域，具体涉及一种模杯定型模具及采用该模具进行模杯定型和冲切的模杯制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对文胸的穿戴舒适性要求越来越高。模杯是文胸的一个重要的组成部分，其质量的好坏直接影响着最终文胸产品的使用。

目前的模杯生产大概有如下的流程：将用于制备模杯的裁片放入定型模具中进行热压定型，经过热压后，裁片已经具有了模杯所需要的弧度和形状；此时，再将热压后的裁片采用冲切机和刀模进行冲切，从而得到一个一个模杯。

由于模杯是不规则形状且带有弧度的，所以在目前的制备工艺中，采用冲切机进行冲切的时候，不规则边缘相互连接的地方会向上翘起，导致刀模无法将模杯完全冲切下来，或冲切后的边缘不平整，没有达到预期的效果，影响模杯的质量和最终产品的品质，使用者的穿戴舒适度下降。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种方便后续冲切的模杯定型模具，使得冲切后的模杯边缘平整。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种模杯定型模具，包括相互匹配的凹模和凸模，所述凹模上开设有用于对应形成模杯的球状槽，所述凸模上设置有朝向所述球状槽的球状体，所述凹模上设置有下定位斜面，所述下定位斜面位于所述球状槽的外边缘，所述凸模上对应所述下定位斜面设置有上定位斜面，所述下定位斜面和上定位斜面配合后用于在裁片上形成定位框，所述定位框位于模杯的外边缘；所述凹模上设置有下压合条，所述下压合条设置在所述下定位斜面的外边缘，所述凸模上对应设置有上压合条，所述下压合条和上压合条配合后用于在所述定位框的外侧形成压条。

通过上定位斜面和下定位斜面配合在裁片上形成定位框，定位框的作用在于在采用刀模进行冲切的时候能够对刀模进行定位并保证在冲切时刀模不会移动，防止冲切的位置不对会发生偏移。且模具上设置有下压合条和上压合条，使得制备得到裁片在定位框的外侧还具有向外延伸的压条，其能够在刀模冲切的时候起到阻止裁片边缘上翘的作用，避免冲切不良。

优选地，所述下定位斜面和下压合条的倾斜面均朝向所述凸模。

优选地，所述下定位斜面的倾斜面与对应的球状槽之间的夹角大于或等于150°。

优选地，所述下压合条与对应的所述下定位斜面之间的夹角大于或等于200°。

优选地，所述下压合条的长度方向上的两端与相邻下压合条之间形成连接线，所述下压合条的水平高度由其中间位置向所述连接线处逐渐升高。且连接线靠近定位框的一侧的水平高度大于连接线远离定位框一侧的水平高度，使得相邻的下压合条以及对应的下定位斜面在连接的地方形成类似于锥形设计，在模压后，形成的模杯半成品也对应有锥形设计，这样可以在采用刀模进行冲切的时候，锥形的地方不会上翘，进而保证了冲切质量。

优选地，所述下压合条的宽度为5-15mm。

优选地，所述定位框的垂直高度为0.5-5mm，以对刀模实现有效的阻挡。

优选地，所述模杯定型模具包括定位机构，所述定位机构包括设置在所述凸模下表面的定位柱以及设置在所诉凹模上表面的定位槽，所述定位柱与定位槽相互配合，且所述定位柱和定位槽为至少部分球形设置。