[发明专利]紫铜产品热挤压成型方法及其模具

权利要求书

1.一种紫铜产品热挤压成型方法，其特征是，包括如下步骤：

按预设尺寸切割紫铜原料，获取紫铜基材；

将紫铜基材加热至其再结晶温度以上的预设温度，所述预设温度包括800度；

对达到预设温度的紫铜基材进行压铸成型，获取紫铜产品半成品；

去除紫铜产品半成品表面的氧化黑皮；

对去除氧化黑皮后的紫铜产品半成品进行机加工，获取紫铜产品成品。

2.根据权利要求1所述的紫铜产品热挤压成型方法，其特征是，去除紫铜产品半成品表面的氧化黑皮的方法，包括：利用酸洗溶液对紫铜产品半成品进行清洗。

3.根据权利要求1所述的紫铜产品热挤压成型方法，其特征是，所述紫铜产品半成品的获取方法，包括：

将达到预设温度的紫铜基材放入模具中；

利用冲床对模具中的紫铜基材压铸成型，所述冲床包括200T冲床。

4.根据权利要求1所述的紫铜产品热挤压成型方法，其特征是，所述紫铜产品半成品留有将其机加工为紫铜产品成品的机加工余量。

5.一种紫铜产品热挤压成型模具，其特征是，用于对达到预设温度的紫铜基材进行压铸成型，获取紫铜产品半成品；所述模具包括公模（2）和母模（3），所述母模（3）顶面设有首尾相接的导向凸台（31），所述公模（2）底端卡接于导向凸台（31）内侧与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述的紫铜产品热挤压成型模具，其特征是，还包括与公模（2）顶面固定连接的上模座（1），所述上模座（1）顶面朝向冲床的动力输出端，所述冲床通过上模座（1）带动公模（2）朝向母模（3）作直线挤压运动。

7.根据权利要求5所述的紫铜产品热挤压成型模具，其特征是，还包括与母模（3）底面固定连接的下模座（4）。

8.根据权利要求5所述的紫铜产品热挤压成型模具，其特征是，所述公模（2）或／和母模（3）由高合金工具钢、高速工具钢、硬质合金中的至少任一种制备而成。

9.根据权利要求5所述的紫铜产品热挤压成型模具，其特征是，所述母模（3）顶面还设有方形沉槽（5），所述方形沉槽（5）槽底设有不少于一个圆形沉槽（51）。

10.根据权利要求9所述的紫铜产品热挤压成型模具，其特征是，所述圆形沉槽（51）设有两个，两个圆形沉槽（51）在方形沉槽（5）内对称分布。