[发明专利]一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：

聚丙烯树脂                  30-80份；

改性聚乙烯树脂              5-15份；

无机填料                    5-20份；

弹性离聚体                  2-10份；

助分散剂                    1-3份；

加工稳定剂                  1-4份；

其中，所述改性聚乙烯树脂，为熔融态超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂通过自由基引发的化学接枝丙磺酸类极性单体而得的特定化学结构聚乙烯树脂；

所述的聚丙烯树脂为高融指、低抗冲的共聚丙烯树脂，其在230℃、2.16kg的测试条件下熔指MFR为30-60 g/10min，常温23℃缺口冲击强度≥8 kJ/m²；

所述的助分散剂为低分子量聚乙烯蜡、介酸酰胺、蒙旦蜡中的有机类润滑剂中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于：所述改性聚乙烯树脂的制备方法为：称取0.05份的过氧化二苯甲酰引发剂以及5~15份的ULDPE树脂基体，混合均匀后投入到密闭反应釜中，对反应釜进行抽真空并充入惰性的氮气保护至常压，然后加热至190℃并保持恒温，以90转/min的速率匀速搅拌10min，然后加入1份的丙磺酸类接枝单体，继续搅拌30min后充入氮气加压，从密闭反应釜的底部出口将熔融态的共混物导出、冷却、切粒，得到所述的改性聚乙烯树脂。

3.根据权利要求1所述的一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于：所述的无机填料为高目数、小粒径的滑石粉，填料目数≥8000目。

4.根据权利要求1所述的一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于：所述的加工稳定剂为亚磷酸酯抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的一种或几种的复配体。

5.根据权利要求1所述的一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于：所述的弹性离聚体为羧酸离聚体、磺酸基离聚体及磷酸基离聚体中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于：所述的超低密度聚乙烯（ULDPE）为具有规整短支链结构、密度≤0.91 g/cm³的聚乙烯树脂。

7.根据权利要求1所述的一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于：所述的丙磺酸类单体为2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸（AMPS）、3-环己胺-1-丙磺酸（CAPS）、3-（N-吗啉）丙磺酸（MOPS）中的一种或几种。

8.权利要求1-7任意之一所述基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按所述的重量份称取聚丙烯树脂、无机填料、弹性离聚体、助分散剂、加工稳定剂，混合均匀，得到混合原料：

（2）将干燥后的混合原料放置于一台紧密啮合同向旋转的双螺杆挤出机的主喂料仓中，经喂料螺杆加入到挤出机的机筒内；将改性聚乙烯树脂放置于挤出机螺杆的侧喂料仓中，经喂料螺杆加入到挤出机的机筒内；所用螺杆挤出机的直径为40mm，长径比L/D为56，主机筒从加料口到机头出口的各分区温度设定为：100℃、170℃、180℃、190℃、180℃、180℃、190℃、190℃、190℃，主机转速为250转/分钟，经过熔融挤出、造粒、干燥处理工序后得到所述高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料。