[发明专利]一种从混合溶液中分离回收铁、钠和铵的方法及用途

权利要求书

1.一种从混合溶液中分离回收铁、钠和铵的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将混合溶液升温后加入黄铵铁矾晶种进行结晶，所述混合溶液中的阳离子包括Fe³⁺、Na⁺、H⁺和NH₄⁺，所述混合溶液升温至80～130℃，所述结晶过程中控制pH值为0.5～3，固液分离，得到黄铵铁矾晶体和沉铁母液；

(2)将步骤(1)得到的沉铁母液蒸发浓缩后冷却结晶，所述蒸发浓缩的温度为80℃以上，所述蒸发浓缩至浓缩液的浓度为50～80wt％，所述冷却结晶的降温速率为1～10℃/min，所述冷却结晶过程降温至0～10℃，得到硫酸钠和硫酸铵的混合晶体；

(3)将步骤(1)得到的黄铵铁矾晶体进行煅烧，所述黄铵铁矾煅烧的温度为500～1000℃，时间为0.3～3h，得到氧化铁和尾气；

(4)将步骤(2)得到的混合晶体进行煅烧，所述混合晶体煅烧的温度为700～1400℃，时间为0.3～4h，得到硫酸钠和尾气；

(5)将步骤(3)和步骤(4)得到的尾气进行吸收，得到铵盐溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合溶液包括矿物浸出液或废水溶液。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合溶液升温至95～105℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述黄铵铁矾晶种的加入量为2～20g/L。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述黄铵铁矾晶种的加入量为5～10g/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述结晶过程中控制pH值为1.5～2。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述结晶的时间为0.5～5h。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述结晶的时间为1～3h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述蒸发浓缩至浓缩液的浓度为65～75wt％。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述冷却结晶的降温速率为2～5℃/min。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述冷却结晶后固液分离，所得液相为结晶母液，返回步骤(1)循环利用。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述黄铵铁矾煅烧的温度为550～850℃。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述黄铵铁矾煅烧的时间为1～2h。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述混合晶体煅烧的温度为850～1250℃。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述混合晶体煅烧的时间为1.5～2.5h。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述尾气包括NH₃和SO₃。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述的铵盐溶液为硫酸铵溶液。

18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)采用吸收液进行尾气吸收。