[发明专利]一种基于反变形控制铸件尺寸的方法

权利要求书

1.一种基于反变形控制铸件尺寸的方法，其特征在于，包括如下步骤： (1)建立凝固-冷却-打箱-切除浇注系统-热处理的整合热应力模型，利用此模型可视化地再现铸件在各个工序的热应力和变形的情况，得到机加工前铸件的最终几何形状； 同时，对铸件关键点进行实际测量，证明模拟结果的准确性； (2)在铸件变形模拟结果的基础上，根据铸件结构特征和不同区域的拘束度，设置反变形松弛系数，对铸件模型坐标增加反变形量； (3)对添加反变形量的铸件模型，再进行铸造、打箱、切割冒口和热处理过程的全流程数值模拟，得到机加工前铸件变形量分布；比较变形后模型和最终产品设计模型，如果铸件加工余量均匀且处于合理范围内，则根据反变形模型设计铸件模型；否则继续根据反变形模型、变形量和反变形松弛系数，进行下一循环反变形设计与计算模拟，直到铸件的最终几何形状满足加工余量的要求，生产出加工余量合适均匀的铸件。

2.按照权利要求1所述的基于定量设置反变形量的设计铸件模型的方法，其特征在于：所述铸件模型反变形量由反变形松弛系数与负的变形矢量乘积确定。