[发明专利]烟气脱硫脱硝及制备胶凝材料的方法

说明书

本发明公开了一种烟气脱硫脱硝及制备胶凝材料的方法。(1)将烟气经过除尘装置得到除尘后的烟气，通过氧化剂溶液将除尘后的烟气氧化，得到氧化烟气；其中，所述的氧化剂溶液中含有碱金属氯酸盐；(2)将氧化烟气与由吸收剂浆液形成的雾化液接触，得到清洁烟气、脱硫脱硝副产物和未反应的吸收剂；其中，所述的吸收剂浆液为含有亚硫酸铵的钙基吸收剂浆液；(3)将包含30～50wt％所述的脱硫脱硝副产物、5～40wt％粉煤灰、10～50wt％矿粉和3～7wt％碱激发剂的原料均匀混合，得到胶凝材料。该方法具有较高的脱硝效率且得到的副产物适用于胶凝材料制备。

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫脱硝及制备胶凝材料的方法。

背景技术

伴随着国家不断加大对烟气排放的治理力度，国内已研发出了许多脱硫技术，按照脱硫过程中副产品的形态可以分为湿法、干法和半干法三类，其中半干法烟气脱硫技术是发展势头最好的一类技术，它适应性强、操作简单、设备少、脱硫效率高且副产物为固态，不需提纯，不会造成二次污染。脱硝方法主要包括还原法和氧化法，其中氧化法可与脱硫工艺结合实现烟气的一体化脱硫脱硝，脱硫系统和脱硝系统互不影响，近年来在烧结烟气的脱硫脱硝领域已得到广泛应用。随着我国脱硫脱硝工程的大量建设和运行，脱硫脱硝副产物的数量和种类在急剧增加，不仅占用土地，污染生态环境，还会造成资源的浪费，甚至会影响脱硫脱硝工程的正常运转。因此，脱硫脱硝副产物的处理和资源化利用已成为当前脱硫脱硝工程建设和运行中亟待解决的问题。

CN206660916U公开了一种SDA吸收塔一体化脱硫脱硝烟气处理系统，包括依次连接的锅炉出口烟道、氧化剂分散系统、SDA吸收塔、除尘器、引风机、烟囱；氧化剂分散系统连接有氧化剂制备系统，SDA吸收塔上部连接有工艺减温水系统和吸收剂制备系统；SDA吸收塔下部设置有塔底排灰系统，除尘器设置有外排灰系统。该系统运行费用较高，脱硫脱硝转化率低，且未对脱硫脱硝副产物进行综合利用，造成了资源的极大浪费。

CN107500581B公开了一种胶凝材料的制造方法。(1)采用烟气吸收剂对烟气进行干法脱硫脱硝，形成副产物；所述烟气吸收剂包括10～23重量份纳米金属氧化物、10～23重量份微米金属氧化物和40～60重量份氧化镁；其中，所述的纳米金属氧化物选自SiO₂、CaO、Fe₂O₃、Al₂O₃、CuO、V₂O₅和MnO₂中的一种或多种，所述的微米金属氧化物选自SiO₂、CaO、Fe₂O₃、Al₂O₃、CuO、V₂O₅和MnO₂中的一种或多种；(2)将副产物与氧化镁、工业固体废物和添加剂混合均匀得到所述胶凝材料。该方法需要使用大量金属氧化物成本高，脱硝效率低，且胶凝材料中脱硫脱硝副产品的含量较低，不能充分利用工业废固。

CN103933841A公开了一种烧结烟气同时脱硫脱硝装置，包括臭氧发生器、稀释风机、混合罐、臭氧分布器以及SDA反应塔；所述臭氧发生器和稀释风机的出口均与混合罐的入口相连；所述臭氧分布器安装在烟道中，将臭氧均匀分布在烟道中，在烟道外部设置连接口，使臭氧分布器与混合罐的出口相连；所述SDA反应塔的烟气进口与布置有臭氧分布器的烟道相连。臭氧发生器产生的臭氧和稀释风机产生的冷风进入混合罐进行混合后，经臭氧分布器喷入烟道，将烟气中的NO氧化为高价态的NO_x，氧化后烟气进入SDA反应塔与喷入的石灰浆发生反应，实现硫氧化物和氮氧化物的同时脱除。臭氧在温度超过130℃的条件下，易发生分解，且易吸附烟尘而失去活性，增加了臭氧的用量，增加了烟气脱硝的成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝及制备胶凝材料的方法，该方法具有较高的脱硝效率，得到的脱硫脱硝副产物适合胶凝材料的制备。进一步地，本发明具有较高的脱硫效率，制得的胶凝材料强度较高。