[发明专利]一种无纺布用混棉机

说明书

本发明公开了一种无纺布用混棉机，包括机架、一号仓、二号仓、三号仓、刺辊、角钉帘、混合仓、搅拌杆壳体、磁杆、第一电机和鼓风机，所述机架顶部内依次设置一号仓、二号仓、三号仓，在一号仓、二号仓、三号仓顶部分别设置进料斗，所述一号仓、二号仓、三号仓一侧内分别设置可视窗，在可视窗外表面设置刻度线，所述一号仓、二号仓、三号仓底部分别设置出料口，在一号仓、二号仓、三号仓下方依次设置刺辊，所述刺辊下方设置角钉帘，在角钉帘右端设置混合仓，所述混合仓顶部设置第一电机，第一电机输出端设置传动杆，本发明结构简单，多个料仓的设置便于对生产中各种不同品质、颜色的原棉或原棉与其它种类的纤维最大限度的混和均匀。

技术领域

本发明涉及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种无纺布用混棉机。

背景技术

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随时排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，非无纺布突破了传统的纺织原料，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

混棉装置是纺纱生产中的一部重要功能设备，其主要作用就是对生产中各种不同品质、颜色的原棉或原棉与其它种类的纤维最大限度的混和均匀，混棉质量是稳定产品质量的一个重要环节，生产中对改善混棉质量历来都特别重视。现有混棉装置工作效率低，原料混合不均匀都会给生产及质量带来一系列问题，如使纺纱生产不稳定、断头、纱线强力变异大、面料色光产生深浅色差、面料纤维含量比前后不一出现风格差异，甚至被误判面料纤维含量比不达标等，同时混合过程中无法对面料纤维内的杂质进行清除，从而影响混合后的产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种无纺布用混棉机，包括机架、一号仓、二号仓、三号仓、刺辊、角钉帘、混合仓、搅拌杆壳体、磁杆、第一电机和鼓风机，所述机架顶部内依次设置一号仓、二号仓、三号仓，在一号仓、二号仓、三号仓顶部分别设置进料斗，所述一号仓、二号仓、三号仓一侧内分别设置可视窗，在可视窗外表面设置刻度线，所述一号仓、二号仓、三号仓底部分别设置出料口，在一号仓、二号仓、三号仓下方依次设置刺辊，所述刺辊下方设置角钉帘，在角钉帘右端设置混合仓，所述混合仓顶部设置第一电机，第一电机输出端设置传动杆，传动杆通过连接杆与搅拌杆壳体连接，所述搅拌杆壳体内设置磁杆，在搅拌杆壳体外均匀等距的设置若干搅拌杆，所述混合仓顶部左右两侧内分别设置吸尘口，吸尘口通过输送管道与鼓风机连接，在混合仓右侧设置储料仓。

作为优选，所述刺辊左右两侧分别设置旋转轴，左端通过旋转轴与从动齿轮连接，右端通过旋转轴与支撑座连接，所述从动齿轮相互啮合，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与第二电机连接。

作为优选，所述搅拌杆壳体呈镂空圆柱体设置，且搅拌杆壳体外表面均匀等距的设置若干穿孔，所述搅拌杆壳体内中心线上设置磁杆。

作为优选，所述搅拌杆向下倾斜设置于搅拌杆壳体上，在搅拌杆末端设置尖刺。

作为优选，所述连接杆底部连接磁杆，顶部通过锁紧螺栓与传动杆连接。

作为优选，所述输送管道包括两分支管分别与吸尘口连接，且输送管道通过总连接管与集尘箱连接。

本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，多个料仓的设置便于对生产中各种不同品质、颜色的原棉或原棉与其它种类的纤维最大限度的混和均匀，同时利用混合仓配合搅拌杆、尖刺将对其原棉进行彻底的均匀混合，磁杆配合鼓风机将达到收集灰尘、铁屑、其他杂质的效果，除杂效果明显，保证均匀混合后的产品质量。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；