[发明专利]一种搪瓷盘管和内胆的分体涂搪烧结方法

说明书

本发明公开了一种搪瓷盘管和内胆的分体涂搪烧结方法，所用盘管涂搪设备包括盘管，盘管设有出入浆管，出入浆管前端封有上堵头，入浆管前端封有上下堵头，下堵头连接三通阀，分别连接高压气源和釉浆罐；涂搪时，首先使盘管垂直放置，压力泵将釉浆打入，釉浆从盘管底部的入浆管注入并充满盘管；釉浆达到出浆管侧的上堵头，采用高圧压缩空气进入盘管入浆口，使盘管内的釉浆从出浆口排出，釉浆全部排出后封闭上上堵头，随后对烘干后的内壁釉浆进行烧结；上下堵头封闭盘管，对盘管外表面进行涂搪并烘干烧结，对内胆涂搪烧结后，将盘管和内胆组焊在一起。本发明提高了釉浆附着的均匀性和稳定性，提高了涂搪质量和工作效率。

技术领域

本发明涉及搪瓷生产技术领域，尤其涉及一种搪瓷盘管和内胆的分体涂搪烧结方法。

背景技术

随着现在社会的进步，节能减排已经成为了当今社会发展的重要内容，而对于太阳能、风能等各种清洁能源的合理、有效使用是已经成为了重要的发展方向。我国幅员广大，有着十分丰富的太阳能资源，因而作为传统简易的太阳能利用方式的太阳能水箱在多年前已经在在国内广大地区开始使用。太阳能水箱能够将太阳光能转化为热能，从而将胆内水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用。

现有的太阳能水箱，均包括内胆和搪瓷盘管，对于150升及以上容量集分水箱采用的搪瓷盘管规格为Φ32*2无缝钢管，长度根据换热面积的需要在6米至10米之间。盘管成型后，重量较大，如采用一次涂搪烧结工艺：盘管焊接在内胆上，进行整体涂搪烧结，因盘管过重，烧结中焊接处易出现变形。严重影响了产品的成品率。此外现有技术表明，对盘管内外壁进行双面涂搪烧结能够解决盘管换热器的抗蚀防垢问题。但在盘管内壁形成厚度均匀、稳定的搪瓷层非常困难。申请号200710020940.7公开了一种盘管双面搪瓷工艺方法及双面搪瓷盘管，采用泵加压输灌引流、泵抽吸输灌引流、压缩空气输灌引流等方法辅助搪瓷浆的输灌以及余浆的引流。但是对于该工艺流程并未有明确的说明，同时该方法仍然存在盘管的内壁涂搪不均匀的问题存在。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种搪瓷盘管和内胆的分体涂搪烧结方法。

本发明完整的技术方案包括：

一种搪瓷盘管和内胆的分体涂搪烧结方法，包括如下步骤：

(1)盘管涂搪：

所述盘管为竖直放置，盘管上方设有出浆管，下方设有入浆管，出浆管前端封有上堵头，入浆管前端封有下堵头，下堵头通过连接管连接三通阀，三通阀分别连接压缩空气管和釉浆管，所述空气管连接高压气源，所述釉浆管连接泵驱动的釉浆罐；

所述上堵头能够使出入浆管与外部封闭或连通，所述下堵头能够使入浆管与外部封闭或连通；

所述上堵头与出浆管之间可拆卸，所述下堵头与入浆管之间可拆卸；

所述下堵头和连接管之间可拆卸；

首先使盘管竖直放置，使上下堵头均为连通状态，将三通阀打至釉浆管与连接管连通，开启压力泵，将釉浆打入，釉浆从盘管底部的入浆管注入，并在盘管内部逐步上升；

当釉浆达到出浆管侧的上堵头上，切换三通阀，采用高圧压缩空气进入盘管入浆口，盘管内的釉浆在气体压力下继续上升并从出浆口排出，下部的釉浆被压缩空气取代，

当上堵头处无釉浆排出时。首先手动封闭上堵头，随后封闭下堵头，将剩余压缩空气封闭在盘管内；

拆掉连接管，将盘管进行烘干，使盘管内壁的釉浆在一定压力下烘干，随后拆掉上下堵头，对烘干后的内壁釉浆进行烧结；

随后继续套上上下堵头并封闭盘管，对盘管外表面进行常规方式涂搪并烘干烧结，完成盘管的涂搪烧结；

(2)内胆涂搪

对内胆采用常规方式或其他方式涂搪烧结；