[发明专利]一种树脂组合物、预浸料及层压板

说明书

本发明公开了一种树脂组合物、预浸料及层压板。本发明的树脂组合物包括环氧树脂、第一固化剂、第二固化剂和第三固化剂，其中，所述第一固化剂为潜伏性固化剂，所述第二固化剂为咪唑类固化剂，所述第三固化剂为叔胺类固化剂。本发明的树脂组合物制备的预浸料具有中高温快速固化，常温贮存时间长等优点。本发明的层压板力学和热学性能较好，且提高了整个工艺的生产效率，节约了工艺成本。

技术领域

本发明属于高分子树脂组合物技术领域，特别是涉及一种树脂组合物、预浸料及层压板。

背景技术

环氧树脂具备力学性能高、粘接性能优异、固化收缩率小、工艺性能优以及稳定性好等特点，是复合材料领域主要运用的热固性塑料之一。利用玻璃纤维布浸渍环氧树脂胶液制备高强度复合材料的工艺过程一般包括树脂组合物调配、涂覆胶水烘干制成预浸料、预浸料叠配热压。因此要求制成的预浸料具备适中的加工温度，较快的固化速率，常温贮存稳定性好，适应加工成型工艺。

但目前市场上环氧树脂组合物/预浸料产品一般需要高温固化，并且固化时间长，需要消耗大量资源成本的同时无法提升生产效率；而已有的满足快速固化的产品常温下反应过快，保质期一般在1周内，无法长期存放，或者需要另进行冰库存放。目前，几乎没有可以同时满足快固化速率和贮存稳定性要求的相关产品。如CN110256812A公开的中温快速固化无卤阻燃配方可满足130-150℃小于30min固化完全，但常温操作期只能7天。CN106589823A公开的液体环氧树脂组合物可以在120℃条件下15min完全固化，但只能在冷藏(4℃)条件下才能贮存一周。

因此，基于现有技术存在的缺陷，本发明开发了一种树脂组合物、预浸料及层压板。本发明的树脂组合物制备的预浸料满足中高温快速固化(具体150-160℃，小于20min)，并且常温贮存在1个月以上。

发明内容

本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种树脂组合物、预浸料及层压板。本发明的树脂组合物添加了三种不同性质的固化剂，其制备的预浸料具有中高温快速固化，常温贮存时间长，生产效率高，成本低等优点。

本发明提供一种树脂组合物，所述树脂组合物包括环氧树脂、第一固化剂、第二固化剂和第三固化剂，其中，所述第一固化剂为潜伏性固化剂，所述第二固化剂为咪唑类固化剂，所述第三固化剂为叔胺类固化剂。

优选的，所述树脂组合物中各组分重量配比如下：环氧树脂100重量份，第一固化剂1-60重量份，第二固化剂0.1-3重量份，第三固化剂0.1-3重量份，且第二固化剂+第三固化剂0.2-5重量份。

本发明树脂组合物各组分的配比对树脂组合物在层压板中的应用具有重要影响，尤其是三种固化剂的重量配比，如果三种固化剂的重量配比超过上述记载的范围，会导致层压板在成型有缺陷或不能成型，如果三种固化剂的种类配比低于上述记载的范围，会导致层压板的力学和热学性能下降。

优选的，所述环氧树脂选自双酚A型环氧树脂，双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或多种；更优选的，所述环氧树脂选自双酚A性环氧树脂、双酚F型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或多种。

优选的，所述第一固化剂选自胺类固化剂、酚醛类固化剂、酸酐类固化剂和三氟化硼-胺络合物中的一种或多种；更优选的，所述第一固化剂选自双氰胺、二氨基二苯砜、二氨基二苯胺、有机酸酰肼、线性苯酚甲醛树脂、线性双酚A甲醛树脂、线性邻甲酚甲醛树脂、四氢苯二甲酸酐和六氢苯二甲酸酐中的一种或多种。