[发明专利]一种高性能矿物掺合料及其在混凝土中的应用

权利要求书

1.一种高性能矿物掺合料，其特征在于：按照质量百分比计，包括高炉矿渣75～85%、重构转炉钢渣5～15%以及锂矿渣5～15%，所述重构转炉钢渣的制备方法为：1）混料：热态的转炉钢渣温度保持在1400～1650℃转入到渣包中，然后加入还原剂和调质剂混合均匀，还原剂的加入量为转炉钢渣的5～10%，调制剂的加入量为转炉钢渣的10～30%；2）调制：混合均匀的转炉钢渣、还原剂和调制剂输送至电炉中开始升温，升温同时向电炉内持续通入保护气体除去电炉内的空气，电炉升温至1400～1650℃后保温20～60min，保温结束后，电炉温度冷却至1200～1300℃；3）粒化：电炉出渣后，使熔渣落到旋转的粒化轮上，进行一次水淬，一次水淬后的钢渣落入到淬渣池内进行二次水淬，然后经过集渣、捞渣、脱水及烘干将钢渣提升运输到料仓；4）磁选：回收步骤3）产生的铁；5）粉磨：经过步骤4）除铁处理的钢渣进行粉磨至钢渣粒径在10～20μm，得到重构转炉钢渣；所述还原剂至少包括无烟煤、碳粉中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种高性能矿物掺合料，其特征在于：所述调制剂至少包括石灰、氧化铝、氧化硅、粘土矿物、粉煤灰中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种高性能矿物掺合料，其特征在于：所述粘土矿物为高岭土或蒙脱土。

4.根据权利要求1所述的一种高性能矿物掺合料，其特征在于：所述粉磨过程加入助磨剂，所述助磨剂的加入量为转炉钢渣的0.1～0.5%。

5.根据权利要求4所述的一种高性能矿物掺合料，其特征在于：所述助磨剂为石英砂或玻璃珠。

6.根据权利要求1所述的一种高性能矿物掺合料，其特征在于：所述保护气体为氮气。

7.一种根据权利要求1～6任一项所述的一种高性能矿物掺合料在混凝土中的应用。