[发明专利]一种毛笔的制备方法

说明书

本发明涉及一种毛笔的制备方法，将麻纤维和自扭曲纤维混合后，进行软化处理、修剪和捆扎后装入笔杆中制得毛笔；自扭曲纤维的制备过程为：按FDY工艺，将高粘度PA6熔体和低粘度PA6熔体分配后，从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得FDY丝后，进行松弛热处理得到自扭曲纤维；喷丝孔为形喷丝孔，形由横线以及与其垂直连接的竖线I和竖线II组成；分配是指控制高粘度PA6熔体流经横线，同时控制低粘度PA6熔体流经竖线I和竖线II。本发明的制备方法简单，制得的毛笔的吸水率高且引水速度快。

技术领域

本发明属于纤维技术领域，涉及一种毛笔的制备方法。

背景技术

传统毛笔使用动物毛，依来源可分为：胎毛笔、狼毛笔、兔肩紫毫笔、鹿毛笔、鸡毛笔、鸭毛笔、羊毛笔、猪毛笔、鼠毛笔、虎毛笔、黄牛耳豪笔等等，众所周知野生獾、貂、黄鼠狼、黄鼬都是国家保护动物，动物毛容易腐烂、霉变产生细菌传播疾病，动物毛经过精选后，废料一般不经过防腐处理，随意倒掉，容易污染环境，动物毛内的物质容易被虫蛀。现有技术虽有使用合成纤维替代动物毛的毛笔，但普遍存在吸水率低和引水速度慢的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种吸水率高且引水速度快的毛笔的制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种毛笔的制备方法，将麻纤维和自扭曲纤维混合后，进行软化处理、修剪和捆扎后装入笔杆中制得毛笔；

自扭曲纤维的单丝纤度为3.0～5.8dtex，制备过程如下：

按FDY工艺，将高粘度PA6熔体和低粘度PA6熔体分配后，从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得FDY丝后，进行松弛热处理得到自扭曲纤维；

喷丝孔为形喷丝孔，形由横线以及与其垂直连接的竖线I和竖线II组成，竖线I和竖线II分别位于横线的两侧，竖线I与横线的交点位于横线非端点的位置上，竖线II与横线的交点位于横线端点的位置上，两交点之间存在一定的间距；

竖线II、竖线I和横线的长度之比为1:1.8～2.3:3.5～4.0；竖线I与竖线II的宽度之比为1:1.5～2.0，竖线I和横线的宽度相同；横线的长度与宽度之比为10～14:1；竖线I和竖线II的间距为横线的长度的50％；

所述分配是指控制高粘度PA6熔体流经横线，同时控制低粘度PA6熔体流经竖线I和竖线II。

纤维与水分子的作用力因纤维本身的结构、表面成分不同而产生差异，从而导致不同纤维组成的纤维集合体的吸水量和导水速度存在差别。纤维对液体吸收包括四个过程：(1)润湿，即纤维表面和液体相互接触，这与纤维的本身的性质表面能大小及外表面的粗糙程度有关；(2)芯吸，即液体开始进入纤维的内部空隙，纤维内部都是非实心多孔性的，液体和纤维两者存在界面张力，纤维纺织材料的内部孔隙会对液体产生一个压力，使液体能够自动的从纤维材料的外表面进入到纤维的内部孔隙中；(3)膨胀；(4)饱和，液体充满整个纤维的内部，这主要取决于纤维内部空隙的多少、空隙的尺寸。把一根足够细的管子插入到盛有润湿性液体的容器中，湿润性液体将在无外力作用下从管子的底部爬升到一定高度，并保持在这个高度，这种现象就是毛细芯吸效应。

本发明通过合理设计喷丝孔的形状和尺寸，使得纤维发生扭曲，改变了纤维与纤维之间的接触方式，由面接触变为了点接触，点接触相对于面接触更有利于在单丝与单丝之间形成大量的毛细尺寸级别微小孔隙，其毛细引力增加，有利于提高吸水率和引水速度，同时由于纤维发生了扭曲，单位长度的纤维的表面积显著增加，其能够与更多的水分接触，进一步提高了吸水率和引水速度。扭曲机理如下：