[发明专利]一种KT板自动数字印刷装置

说明书

本发明涉及一种KT板自动数字印刷装置，包括KT板自动上料机构、数字印刷机构、KT板自动收料机构、检测机构及控制机构，所述KT板自动上料机构，包括网带输送机构、吸风平台机构、无动力辊道输送机构、挡板机构、限位板机构以及缺料检测机构，所述KT板后半段设置在上料端的无动力辊道输送机构正上方，KT板前半段设置在网带输送机构上的吸风平台机构设置在网带输送机构的正下方，所述缺料检测机构设置在KT板的上料位置的起始位置和数字印刷的起始位置。本发明提高了KT板的自动化数字印刷水平，实现了自动上下料，节约了人工成本，并且借助数字印刷设备原有的网带输送机构来入料，不仅节约成本还节约了空间。

技术领域

本发明涉及数字印刷装置技术领域，具体为一种KT板自动数字印刷装置。

背景技术

目前，KT板数字印刷生产自动化水平低下，印刷前需要进行人工上料，印刷后需要进行人工收料。KT板数字印刷生产效率低下，且占用劳动力，这些已无法满足日益增长的市场需求量，提高KT板数字印刷的自动化水平既符合市场需求，又能够提高企业生产效率，为此，我们提出一种KT板自动数字印刷装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种KT板自动数字印刷装置，以解决上述背景技术中提出的传统的KT板数字印刷生产效率低下，且占用劳动力，这些已无法满足日益增长的市场需求量，提高KT板数字印刷的自动化水平既符合市场需求，又能够提高企业生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种KT板自动数字印刷装置，包括KT板自动上料机构、数字印刷机构、KT板自动收料机构、检测机构及控制机构，所述KT板自动上料机构，包括网带输送机构、吸风平台机构、无动力辊道输送机构、挡板机构、限位板机构以及缺料检测机构，所述KT板后半段设置在上料端的无动力辊道输送机构正上方，KT板前半段设置在网带输送机构上的吸风平台机构设置在网带输送机构的正下方，挡板机构设置在KT板的最前端挡住上面的KT板，挡板机构最下方预留缺口，可以让最底下一张KT板通过，限位板机构在上料端的无动力辊道输送机构上的KT板的两侧，所述缺料检测机构设置在KT板的上料位置的起始位置和数字印刷的起始位置。

优选的，所述KT板自动上料机构和KT板自动收料机构分别位于吸风平台机构的两端，且KT板自动上料机构和KT板自动收料机构为结构相同的无动力辊道输送机构。

优选的，所述检测机构，包括缺料检测机构和停料检测机构，且缺料检测机构设置在靠近限位板机构的一侧，所述停料检测机构设置在远离缺料检测机构的所述吸风平台机构下料端一侧。

优选的，所述吸风平台机构的吸力下，最下方的KT板的前半段吸附在网带输送机构上，所述限位板机构用来限制KT板两侧的位置，且限位板机构在挡板机构的两侧对称设置有两块。

优选的，所述数字印刷机构，包括喷头小车机构和小车移动机构，所述数字印刷机构设置在吸风平台机构的上方，当检测到KT板到达打印起始位置时，根据触发信号控制网带输送机构停止，小车喷印机构按照预设时间间隔喷印，网带输送机构带动正在印刷的KT板按预设速度输送。

优选的，所述喷头小车机构为小车喷印机构，所述小车移动机构为直线电机机构。

优选的，所述KT板自动收料机构，包括无动力辊道输送机构和收料箱，所述收料箱靠近出料端的无动力辊道输送机构一侧，完成数字印刷的KT板在网带输送机构的带动下到达收料端的无动力辊道输送机构处，吸附在网带输送机构上的最底下的一张KT板同步往前移动，直到到达打印起始位置，位于收料端的无动力辊道输送机构上的KT板被正在印刷的KT板推动调入收料箱中。

优选的，所述控制机构，用于当检测到上料机构中没有KT板时，发出报警信号，提醒操作人员上料，所述控制机构，还用于当检测到KT板到达打印起始位置时，根据触发信号控制网带输送机构停止，小车喷印机构按照预设时间间隔喷印，网带输送机构带动正在印刷的KT板按预设速度输送。