[发明专利]一种蠕墨铸铁材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201911402570.2 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN110904381B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 吴绍亮;徐超;黎志军 | 申请(专利权)人: | 江西久旺汽车配件制造有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21C1/08 |
代理公司: | 南昌贤达专利代理事务所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 范鑫鑫 |
地址: | 338000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸铁 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种蠕墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤一:称取废钢、增碳剂、硅铁以及锰铁,熔炼得到熔炼液;
步骤二:对步骤二中的熔炼液进行蠕化,得到蠕化铁水;
步骤三:步骤二中的蠕化铁水液面平静后,除渣保温;
步骤四:经步骤三处理后的蠕化铁水进行浇注,得到蠕墨铸铁材料;
所述步骤二中,采用包底冲入法进行蠕化处理,具体为:在蠕化处理装置中设置堤坝,堤坝一边放置有转运包,往堤坝内匀速冲入熔炼液进行蠕化,冲入速率为5-10g/s,熔炼液出液温度控制在1538-1550℃;所述转运包在使用前进行300-500℃干燥处理;
所述转运包包括在堤坝内从下至上依序等量堆放的蠕化剂、孕育剂、蠕化剂、孕育剂、锡、碎铁、锑、碎铁、蠕化剂和覆盖剂;
蠕化剂加入量为熔炼液质量的0.4%;所述孕育剂加入量为熔炼液质量的0.3%;覆盖剂加入量为熔炼液质量的0.1%;锡加入量为熔炼液质量的0.01%,锑加入量为熔炼液质量的0.01%;碎铁的加入量为熔炼液质量的0.2%。
2.根据权利要求1所述的一种蠕墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中,按占总原料的质量分数算,加料顺序依序为1-20%废钢、0-1%增碳剂、1-20%废钢、0-2%硅铁、1-20%废钢、0-0.5%增碳剂、1-20%废钢、0-1.5%增碳剂以及余量废钢。
3.根据权利要求1所述的一种蠕墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中,还包括有对熔炼液取样分析,加硅铁和/或锰铁和/或废钢和/或铜调整至熔炼液合格,熔炼温度控制在1440-1480℃。
4.根据权利要求1所述的一种蠕墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,所述步骤五中,浇注温度控制在1424-1432℃,浇注时间控制在1-10min。
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