[发明专利]一种大倾角设备布置方法

说明书

本发明涉及一种大倾角设备布置方法，属于煤矿机械技术领域。包括步骤：测量工作面倾角α的具体度数；根据工作面倾角α的具体度数设计工作面变化后的角度β和刮板机3中部槽变化角度μ；计算需要变化的液压支架4架数n；通过作图法在保证工作面风巷1处底板与风巷底板齐平、工作面机巷6处顶板与机巷顶板齐平情况下，做出从第几架液压支架4开始实行角度变化，最终完成大倾角向缓斜变换；根据计算和作图法的结果，完成大倾角设备的布置。本发明的有益效果是：通过此布置方法，改变大倾角工作面都是同一大角度采煤的情况，使机头处变化成十几度的缓斜工作面，便于机头处设备的维护和管理，减少液压支架倒架情况的发生，稳定工作面采煤状态。

技术领域

本发明涉及一种大倾角设备布置方法，属于煤矿机械技术领域。

背景技术

我国矿井煤层赋存条件多样，多数矿区煤层都受地质构造影响较大，资源大倾角煤层占比较高。大倾角煤层是指埋藏倾角为35°～55°的煤层，受煤层倾角影响大倾角煤层开采难度较大，工作面回采时，垂直岩层层面的作用力减小，其顶板较缓倾斜煤层顶板更难以冒落，在大倾角情况下采煤设备安全性问题有待提高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种大倾角设备布置方法，使大倾角工作面变化为缓斜工作面，使得机头处设备方便维护和管理，提高人员操作和设备的安全性。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种大倾角设备布置方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1：测量工作面倾角α的具体度数；

步骤2：根据工作面倾角α的具体度数设计工作面变化后的角度β和刮板机中部槽变化角度μ；

步骤3：通过具体公式β=α－n×μ，计算需要变化的液压支架架数n；

步骤4：通过作图法在保证工作面风巷处底板与风巷底板齐平、工作面机巷处顶板与机巷顶板齐平情况下，做出从第几架液压支架开始实行角度变化，最终完成大倾角向缓斜变换；

步骤5：根据计算和作图法的结果，完成大倾角设备的布置。

本发明的有益效果是：通过此布置方法，改变大倾角工作面都是同一大角度采煤的情况，使机头处变化成十几度的缓斜工作面，提高了安全性，也便于机头处设备的维护和管理，减少液压支架倒架情况的发生，稳定工作面采煤状态。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的设备布置示意图。

图中：1、风巷，2、采煤机，3、刮板机，4、液压支架，5、端头支架，6、机巷。

具体实施方式

如图1所示的一种大倾角设备布置方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1：测量工作面倾角α的具体度数；

步骤2：根据工作面倾角α的具体度数设计工作面变化后的角度β和刮板机3中部槽变化角度μ；

步骤3：通过具体公式β=α－n×μ，计算需要变化的液压支架4架数n；

步骤4：通过作图法在保证工作面风巷1处底板与风巷底板齐平、工作面机巷6处顶板与机巷顶板齐平情况下，做出从第几架液压支架4开始实行角度变化，最终完成大倾角向缓斜变换；

步骤5：根据计算和作图法的结果，完成大倾角设备的布置。

实施例1：以工作面平均倾角40°变化为17°为例，掘进巷道时，风巷1沿巷道底部掘进，机巷6沿巷道顶部掘进，如果机巷6底板软，需进行的硬化处理，工作面设备机尾处沿底布置，机头处沿顶布置，在距离机头第13架液压支架4开始，每节刮板机3中部槽按垂直方向上摆2.3°，刮板机3中部槽垂直方向设计摆动角度0-3°，因液压支架4是与刮板机3连接在一起的，所以液压支架4排列角度也随刮板机3中部槽变化，通过10架液压支架4的角度变化，共计23°，在距离机头第二架液压支架4使工作面的倾角变化为17°，使机头处设备管理和维护基本与普通工作面一致，同时机巷6里的端头支架5对最后一架液压支架4起到支撑作用，保证了整个工作面设备的采煤状态，保证了采煤机2的安全，使采煤过程更加安全。