[发明专利]用于CTP的输送上压辊结构及其操作方法

说明书

本发明涉及一种输送上压辊结构，尤其涉及用于CTP的输送上压辊结构及其操作方法，特别是垂直于进版方向工作的输送上压辊结构。包括版材，还包括吸嘴固定梁，所述的吸嘴固定梁上设有电磁铁组件，输送上压辊轮结构通过电磁铁组件和安装在输送辊轮支架上的扭簧结构来完成下压动作，把版材压在侧拉规上。用于CTP的输送上压辊结构及其操作方法结构简单，提升操作精度，提升工艺要求。

技术领域

本发明涉及一种输送上压辊结构，尤其涉及用于CTP的输送上压辊结构及其操作方法，特别是垂直于进版方向工作的输送上压辊结构。

背景技术

制版机对于激光扫描的精度要求是非常高的，要保证激光扫描过程高质量完成，激光器自然不用说，版材的精准定位同样也是至关重要的。传统CTP普遍通过侧拉规组件来进行进版垂直方向的版材定位。该侧拉规组件主要分为上下两部分。下面部分是一个移动平台，可以控制版材左右方向的运动；上面部分由压轮以及限位片组成，压轮的作用是把版材压紧在下面平台上，限位片的作用是提供版材定位。但这种定位方式存在的弊病是，由于压轮所处的位置位于版材的边上，版材移动时可能会产生略微倾斜导致定位不够精准，这样的误差往往决定了产品的质量水平，影响了在CTP制版机市场当中的竞争力。

想要解决这类问题，通常我们会想到在版材的其他位置再增设一个压轮，这样就基本不会产生竖直方向的偏移了。首先要考虑成本的问题，这个压轮已经是独立于原有侧拉规组件的结构了，如果成本过高，还不如从侧拉规组件上下功夫。接着该考虑的是这个压轮对于版材的压力不能很大，过大的冲击力容易使版材上留有压轮的压痕，控制这个力不是容易的，因为常见的驱动手段产生的大多是刚性力，如果距离大了，那么压轮会压不紧，如果距离小了，那么又会产生压痕。所以要设计这样一个压轮结构，它应该是成本较低，小巧紧凑，作用于版材的力是柔性的。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种易于实现，采用一种由电磁铁驱动的压轮设计，在版材上通过两个压轮的压紧，使版材尽可能不产生竖直方向的力，来精准定位，同时扭簧结构的运用使得压轮作用于版材的力是柔性的，能有效解决版材上的压痕损伤，满足制版设备工艺要求的用于CTP的输送上压辊结构及其操作方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于CTP的输送上压辊结构，包括版材，还包括吸嘴固定梁、输送上压辊轮结构和输送辊轮支架，所述的吸嘴固定梁上设有电磁铁组件，输送上压辊轮结构通过电磁铁组件和安装在输送辊轮支架上的扭簧结构来完成下压动作，把版材压在侧拉规上。

作为优选，所述的电磁铁组件包括电磁铁、电磁铁等高柱、电磁铁支架、电磁铁铁芯联接轴和压轮顶簧，所述的电磁铁支架设在吸嘴固定梁上，所述的电磁铁上设有与电磁铁相螺纹连接的两根电磁铁等高柱和电磁铁铁芯联接轴，所述的压轮顶簧嵌套在电磁铁铁芯联接轴上，所述的电磁铁支架通过电磁铁等高柱与电磁铁固定。

作为优选，所述的扭簧结构包括上辊轮支架扭簧、上版橡胶滚轮、输送辊轮轴和输送辊轮支架附件，所述的电磁铁铁芯联接轴的底部与输送辊轮支架固定，所述的上版橡胶滚轮通过输送辊轮轴与输送辊轮支架固定，所述的侧拉规沿上版橡胶滚轮进行位移，所述的上辊轮支架扭簧由输送滚轮支架附件固定在输送辊轮支架上，所述的上辊轮支架扭簧的一侧卡簧穿在输送辊轮支架的通孔中，一侧压在输送辊轮轴的槽中。

作为优选，所述的输送辊轮支架上有多个固定上辊轮支架扭簧的通孔，所述的输送辊轮轴上有圆弧槽，所述的输送辊轮支架上固定输送辊轮轴的孔为腰型孔。

所述的电磁铁支架上设有腰型孔，所述的电磁铁铁芯联接轴截面为扁丝状。

作为优选，所述的输送辊轮支架的上部设有凹槽，所述的电磁铁铁芯联接轴伸入至输送辊轮支架的凹槽中。

用于CTP的输送上压辊结构的操作方法，按以下步骤进行：

（一）安装方法：