[发明专利]烟气脱硫脱硝和胶凝材料生产的一体化工艺在审

专利信息
申请号: 201911401435.6 申请日: 2019-12-31
公开(公告)号: CN113117490A 公开(公告)日: 2021-07-16
发明(设计)人: 童裳慧 申请(专利权)人: 中晶新材料有限公司
主分类号: B01D53/75 分类号: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/83;B01D53/60
代理公司: 北京悦成知识产权代理事务所(普通合伙) 11527 代理人: 樊耀峰
地址: 100176 北京市大兴区北京经济*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 烟气 脱硫 材料 生产 一体化 工艺
【权利要求书】:

1.一种烟气脱硫脱硝和胶凝材料生产的一体化工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将过氧化氢水溶液与预处理烟气在烟气管道内接触以进行反应,得到烟气I;将所述烟气I通入吸收塔,并且将吸收剂干粉和混合还原剂干粉喷入吸收塔,吸收剂干粉和混合还原剂干粉与所述烟气I接触以进行脱硫脱硝反应,从而形成烟气II;其中,所述吸收剂干粉为含钙碱性干粉;所述混合还原剂干粉为含有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和亚硫酸氢铵的混合物干粉;

(2)将所述烟气II进行除尘处理,得到固体渣和净化烟气;所述固体渣包含硫酸钙、硫酸钠和硫酸铵,所述固体渣被排入至固体渣储仓;

(3)将包括固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的原料混合均匀,得到胶凝材料;其中固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的重量比为(1~3):(1~3):(1~2):(0.15~0.5)。

2.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述碱激发剂选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(3)中,固体渣、粉煤灰、矿粉和碱激发剂的重量比为(1.2~2.5):(1.2~2.5):(1~1.8):(0.25~0.45)。

4.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述胶凝材料由以下重量份的原料组成:固体渣为1~3重量份,粉煤灰为1~3重量份,矿粉为1~2重量份和碱激发剂为0.15~0.5重量份。

5.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(1)中,单位时间内通入的预处理烟气中所含一氧化氮与单位时间内加入的过氧化氢水溶液中的H2O2的摩尔比为1:1.1~4.2;所述过氧化氢水溶液的浓度为20~35wt%。

6.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述过氧化氢水溶液与预处理烟气接触时间为1~25s;所述预处理烟气在烟气管道内的流速为5~16m/s。

7.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述吸收塔内吸收剂干粉和混合还原剂干粉与所述烟气I接触时间为5~35s;所述烟气I在吸收塔内的流速为1~9m/s。

8.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(1)中,单位时间内加入的吸收剂干粉与单位时间内通入的预处理烟气中所含二氧化硫的摩尔比为钙硫比,所述钙硫比为1.0~2.2:1;单位时间内通入的预处理烟气中所含一氧化氮与单位时间内加入的混合还原剂干粉中含有的四价硫元素的摩尔比为1:2.9~4.5。

9.根据权利要求1所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述含钙碱性干粉选自氧化钙干粉和氢氧化钙干粉中的一种或两种;所述混合还原剂干粉中,亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和亚硫酸氢铵的摩尔比为(1.3~2.9):(0.9~1.1):1。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一体化工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述吸收塔为密相干塔。

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