[发明专利]烟气脱硫脱硝和胶凝材料制造的一体化工艺

权利要求书

1.一种烟气脱硫脱硝和胶凝材料制造的一体化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将原烟气进行预除尘处理，得到第一烟气；将所述第一烟气与过氧化氢水溶液在烟气管道内接触以进行氧化反应，得到第二烟气；将第二烟气通入密相干塔，然后与脱硫脱硝剂干粉反应，从而形成第三烟气；其中，所述脱硫脱硝剂干粉含有吸收剂干粉和亚硫酸氢钠干粉；所述吸收剂干粉为含钙的碱性物质干粉；

(2)将所述第三烟气通过布袋除尘器进行处理，得到颗粒物和净化烟气；所述颗粒物包括副产物灰渣和未反应完全的脱硫脱硝剂；所述副产物灰渣包含硫酸钙和硫酸钠；将所述副产物灰渣排入至灰仓；将未反应完全的脱硫脱硝剂循环至密相干塔；

(3)将包括副产物灰渣、矿粉、粉煤灰和碱激发剂的原料混合均匀，得到胶凝材料；其中，以矿粉为1重量份为基准，副产物灰渣为1～2.4重量份、粉煤灰为0.8～2.4重量份、碱激发剂为0.16～0.36重量份。

2.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述胶凝材料包含以下重量份的原料：以矿粉为1重量份为基准，副产物灰渣为1.2～2.2重量份、粉煤灰为1～2重量份、碱激发剂为0.2～0.32重量份。

3.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，所述胶凝材料由以下重量份的原料组成：矿粉为1重量份，副产物灰渣为1～2.4重量份、粉煤灰为0.8～2.4重量份和碱激发剂为0.16～0.36重量份。

4.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述碱激发剂选自氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，单位时间内通入的原烟气中所含一氧化氮与单位时间内加入的过氧化氢水溶液中的H₂O₂的摩尔比为1:1～4；所述过氧化氢水溶液的浓度为15～35wt％。

6.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，将所述过氧化氢水溶液通过第一喷淋设备喷淋到烟气管道内，并与所述第一烟气以进行氧化反应；所述过氧化氢水溶液与所述第一烟气接触时间为1～25s；所述第一烟气在烟气管道内的流速为6～15m/s。

7.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，单位时间内通入的原烟气中所含一氧化氮与单位时间内加入的亚硫酸氢钠干粉的摩尔比为1:2.9～4.8。

8.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，单位时间内加入的吸收剂干粉与单位时间内通入的原烟气中所含二氧化硫的摩尔比为钙硫比，所述钙硫比为1～2:1。

9.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述含钙的碱性物质选自氧化钙和氢氧化钙中的一种或两种。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一体化工艺，其特征在于：步骤(1)中，所述第二烟气在密相干塔内的流速为1～7m/s；步骤(1)中，所述密相干塔内脱硫脱硝剂干粉与所述第二烟气接触时间为5～30s。