[发明专利]一种连续式杀菌系统

说明书

一种连续式杀菌系统，包括依次连接的瓶罐杀菌装置、瓶罐输送装置、立罐装置、罐体单列装置以及检测翻转装置，所述立罐装置包括瓶罐输送机构，所述瓶罐输送机构包括机架，所述机架上设置有传送轴Ⅰ和传送轴Ⅱ，所述传送轴Ⅰ和传送轴Ⅱ上缠绕有传送带Ⅰ，所述传送轴Ⅰ上设置有可转动的立罐轮，所述立罐轮可在夹持瓶罐和放开瓶罐两种状态中切换，所述立罐轮的的上端设置有导向块，所述立罐轮的下端设置有推挡块。在立罐装置中，平躺状态下的瓶罐随着传送轴Ⅰ的转动翻转90°成直立状态，直立状态的瓶罐受到推挡块的推挡作用不再随着传送轴Ⅰ转动，直立状态的瓶罐脱离左挡块和右挡块的夹持，直立起来的瓶罐不易发生歪倒的现象。

技术领域

本发明涉及杀菌装置的技术领域，具体的是一种连续式杀菌系统。

背景技术

目前随着食品工业的迅猛发展，食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。现有的连续式杀菌系统包括瓶罐杀菌装置、瓶罐输送装置、立罐装置、罐体单列装置以及检测翻转装置。

瓶罐输送装置输送的瓶罐需要进行立罐处理（从平躺状态翻转成直立状态，所述平躺状态为卧式状态，所述直立状态为立式状态），现有的立罐装置设计不够合理，一般是依靠瓶罐重力完成翻转，使得瓶罐的输送不够流畅，容易形成整个流水线的流量瓶颈，使得流水线的处理能力不足，难以满足大生产的要求；现有技术中也公开了一些能够夹持瓶罐进行立罐的立罐轮，在立罐的过程中，瓶罐被夹持立起后容易继续随着立罐轮转动，瓶罐立起后容易歪倒。

此外，现有的杀菌装置中的杀菌釜对瓶罐进行蒸汽杀菌时，首先向杀菌釜内通入热水，热水进到杀菌釜内设定的水位后开始向杀菌釜内输送瓶罐，瓶罐通过热水的缓冲作用不断进入杀菌釜内，产品通过热水进行预加热，随着放入的产品越来越多，杀菌釜内热水的液面不断升高，热水能将杀菌釜内的冷空气排出。对产品进行蒸汽杀菌时，需要将杀菌釜内的热水排空，继而向杀菌釜内注入蒸汽。现有操作中，进入杀菌釜内的热水是循环使用的，热水在输送的过程中，会不断通过管路与外界进行热交换，部分热量散发到空气中；热水进入杀菌釜后与杀菌釜以及杀菌釜内的产品进行热交换，杀菌釜的下盖装置设置在常温水槽内，杀菌釜内的热量会随着下盖装置与常温水槽内的水的热交换而散失，造成杀菌釜内的温度下降，热水的温度下降，为解决上述问题一般采用的方法是：通过热水将杀菌釜内的冷空气排出后，再向杀菌釜内通入蒸汽将热水排出，然后对排出的热水进行加热来达到下次排出杀菌釜内冷空气所需要的温度，增加了能耗。

瓶罐杀菌装置杀菌后的瓶罐从杀菌釜排出至水槽内进行冷却输送，现有的水槽以及水槽内的输送装置呈直线布置，在长度方向上占用较大的空间，要求车间场地必须有足够的长度，未解决上述问题，将水槽以及水槽内的输送装置设置为弯道输送的形式，但是经过转弯处，杀菌后的产品分布不均匀。这是现有技术的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种连续式杀菌系统，平躺状态下的瓶罐随着传送轴Ⅰ的转动翻转90°成直立状态，直立状态的瓶罐受到推挡块的推挡作用不再随着传送轴Ⅰ转动，直立状态的瓶罐脱离左挡块和右挡块的夹持，直立起来的瓶罐不易发生歪倒的现象。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种连续式杀菌系统，包括依次连接的瓶罐杀菌装置、瓶罐输送装置、立罐装置、罐体单列装置以及检测翻转装置，所述立罐装置包括瓶罐输送机构，所述瓶罐输送机构包括机架，所述机架上设置有传送轴Ⅰ和传送轴Ⅱ，所述传送轴Ⅰ和传送轴Ⅱ上缠绕有传送带Ⅰ，所述传送轴Ⅰ上设置有可转动的立罐轮，所述立罐轮可在夹持瓶罐和放开瓶罐两种状态中切换，所述立罐轮的上端设置有导向块，所述立罐轮的下端设置有推挡块。采用本技术方案，在立罐装置中，平躺状态下的瓶罐随着传送轴Ⅰ的转动翻转90°成直立状态，直立状态的瓶罐受到推挡块的推挡作用不再随着传送轴Ⅰ转动，直立状态的瓶罐脱离左挡块和右挡块的夹持，直立起来的瓶罐不易发生歪倒的现象。